[发明专利]一种金属拉伸件清洗方法

说明书

本发明公开了一种金属拉伸件清洗方法，其包括将金属件放入盛有环保清洗剂的除油清洗槽中进行除油清洗；将除油清洗后的金属件放入盛有环保皂化剂的炭黑清洗槽中进行至少一次除炭黑清洗；从炭黑清洗槽中取出内外表面经过除炭黑清洗的金属件，并放入盛有环保清洗剂的精洗槽中进行至少一次精洗除油，以清除产品表面的杂质及环保皂化剂；将精洗除油后的金属件放入干燥槽中进行干燥处理。与现有技术相比，本发明的清洗方法节能环保且可提高产品品质，即通过采用环保清洗剂对金属件进行除油清洗，对人体无害，清洗过程中不需使用水，无废水产生，可减小对环境的影响，且因采用的环保皂化剂具有强清洗力，能清除金属件内外表面的炭黑，以提高产品品质。

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，更具体地涉及一种金属拉伸件清洗方法。

背景技术

随着经济技术的发展，机械自动化获得了高速发展，而经机械自动化加工后的工件表面常常会留下油渍、绣油、脏污等杂质，目前针对经机械自动化加工后的动力电池中不锈钢或铝材的方壳/圆壳等拉伸件产品，通常采用超声波水基清洗—超声波酸洗—超声波漂洗—高温慢拉—离心—干燥这几个步骤进行清洗，以通过表面活性剂的乳化、渗透、清洗等性质以及酸碱化学反应等作用，经过多道清洗、漂洗、慢拉、离心工序，最终达到去除杂质的目的，但该工艺清洗后内面容易有黑灰残留，品质不稳定，且因清洗剂的主要成分为水基清洗剂(主要为表面活性剂)和DI水，清洗剂更换频率快，表面活性剂不能回收利用，有污水排放，污水处理量大，使用者长时间接触对身体有影响，且对操作技术员的要求较高，不易掌控，且该清洗工艺对水质要求高且需要使用大量的漂洗水，会产生大量的废水。

鉴于此，有必要提供一种可提高产品品质，且可减小对环境影响的金属拉伸件清洗方法以解决上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高产品品质，且可减小对环境影响的金属拉伸件清洗方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种金属拉伸件清洗方法，该方法包括：

将金属件放入盛有环保清洗剂的除油清洗槽中进行除油清洗；

将除油清洗后的金属件放入盛有环保皂化剂的炭黑清洗槽中进行至少一次除炭黑清洗；

从炭黑清洗槽中取出内外表面经过除炭黑清洗的金属件，并放入盛有环保清洗剂的精洗槽中进行至少一次精洗除油，以清除产品表面的杂质及环保皂化剂；

将精洗除油后的金属件放入干燥槽中进行干燥处理。

其进一步技术方案：所述将除油清洗后的金属件放入盛有环保皂化剂的炭黑清洗槽中进行至少一次除炭黑清洗之前，还包括：将除油清洗后的金属件放入第一回收槽中，以收集金属件表面残留的环保清洗剂。

其进一步技术方案：所述从炭黑清洗槽中取出内外表面经过除炭黑清洗的金属件之后，还包括：将内外表面经过除炭黑清洗的金属件放入第二回收槽中，以收集金属件表面残留的环保皂化剂。

其进一步技术方案：所述将金属件放入盛有环保清洗剂的除油清洗槽中进行除油清洗包括：将金属件放入盛有环保清洗剂GCL-100A的除油清洗槽中，于40℃-45℃条件下清洗3-7分钟，且向除油清洗槽的环保清洗剂提供超声波，以加速环保清洗剂除油清洗效果。

其进一步技术方案：所述将金属件放入盛有环保清洗剂的除油清洗槽中进行除油清洗包括：将金属件放入盛有环保清洗剂GCL-100A的除油清洗槽中，于40℃-45℃条件下清洗3-7分钟，且向除油清洗槽的环保清洗剂提供超声波，并对环保清洗剂进行脱气处理。

其进一步技术方案：所述将除油清洗后的金属件放入盛有环保皂化剂的炭黑清洗槽中进行至少一次除炭黑清洗包括：