[发明专利]玻璃制品检测方法

权利要求书

1.一种玻璃制品检测方法，其特征在于，包括:

(1)对待测样品进行表面检测，并选择表面没有肉眼可见缝隙的所述待测样品进入步骤(2)，所述待测样品包括至少部分表面相连接的第一玻璃件和第二玻璃件，所述第一玻璃件和所述第二玻璃件的接触位置限定出接触面，所述表面包括所述待测样品的外表面和/或对所述待测样品进行加工后形成的表面；

(2)使所述待测样品的表面与酸性试剂接触，并在所述接触之后，对所述待测样品进行二次表面检测，其中，所述接触之后，在所述待测样品的表面出现缝隙且所述缝隙沿所述接触面延伸是所述待测样品为低温融合工艺制备并且所述待测样品具有预定结合强度的指示，其中，与所述酸性试剂接触的表面和所述接触面相交，所述酸性溶液为质量浓度为5％-40％的氢氟酸溶液，所述待测样品与所述酸性试剂的接触时间为30秒到20分钟，所述缝隙的宽度为0.1-300微米。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面检测为目视观察或利用放大镜或显微镜观察。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述表面检测为利用放大镜或显微镜在至少放大100倍时观察。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面检测为利用放大镜或显微镜在至少放大300倍时观察。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述表面检测为利用放大镜或显微镜在至少放大500倍时观察。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，以下(a)至(h)的任意一种是所述待测样品为低温融合工艺制备并且所述待测样品具有预定结合强度的指示：

(a)将所述待测样品与质量浓度为5％的氢氟酸接触300秒，所述缝隙的宽度为0.1～30微米的所述缝隙；

(b)将所述待测样品与质量浓度为10％的氢氟酸接触300秒，所述待测样品的表面出现宽度为0.5～50微米的所述缝隙；

(c)将所述待测样品与质量浓度为20％的氢氟酸接触300秒，所述待测样品的表面出现宽度为0.5～100微米的所述缝隙；

(d)将所述待测样品与质量浓度为40％的氢氟酸接触300秒，所述待测样品的表面出现宽度为2～100微米的所述缝隙；

(e)将所述待测样品与质量浓度为5％的氢氟酸接触600秒，所述待测样品的表面出现宽度为1～50微米的所述缝隙；

(f)将所述待测样品与质量浓度为10％的氢氟酸接触600秒，所述待测样品的表面出现宽度为1～80微米的所述缝隙；

(g)将所述待测样品与质量浓度为20％的氢氟酸接触600秒，所述待测样品的表面出现宽度为3～120微米的所述缝隙；

(h)将所述待测样品与质量浓度为40％的氢氟酸接触600秒，所述待测样品的表面出现宽度为5～120微米的所述缝隙。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括：

(1-1)在与所述接触面呈预定角度的方向上切割所述待测样品，得到切割面；

(1-2)对所述切割面进行表面检测，并选择表面没有肉眼可见缝隙的所述待测样品进入步骤(1-3)；

(1-3)使所述切割面与酸性试剂接触，并在所述接触之后，对所述切割面进行所述二次表面检测，其中，所述接触之后，在所述切割面的表面出现缝隙且所述缝隙沿所述接触面延伸是所述待测样品为低温融合工艺制备并且所述待测样品具有预定结合强度的指示。