[发明专利]一种数控定位装夹工装及装夹方法

说明书

本发明涉及机加工领域，具体涉及一种数控定位装夹工装及装夹方法。数控定位装夹工装包括尾座和拉管，所述尾座的中心同轴导向安装有用于向拉管前端顶推工件的顶压头，所述顶压头与尾座或设于尾座上的固定体之间设有弹性件。通过在所述尾座中安装所述顶压头，并为顶压头配置了所述弹性件，在使用的时候，可将对待加工工件的定位结构转移至工装之外，通过机床刀架上的固定体作为定位基准，通过弹性件的顶推作用，使基准面与机床刀架上的固定体贴紧定位后，再通过拉管将待加工工件固定，利用机床自身的精度，保证每次装夹，待加工工件均处于同一位置，从而可避免基准转换，实现对基准面背离定位装夹工装的工件的高精度加工。

技术领域

本发明涉及机加工领域，具体涉及一种数控定位装夹工装及装夹方法。

背景技术

如图1所示，传统的数控机床夹具在加工产品时有两种定位方法：1)通过尾座2中的定位杆3实现对工件4的尾部端面5的定位；2)通过拉管1上的前置定位工装实现对支承面6的定位。通过对尾部端面5或者支承面6的定位从而将所定位的面确定为走刀的基准，可以实现对以该基准定位的尺寸的加工。但是当需要以第一端面7和第二端面8为基准加工其它结构时，往往会因为第一端面7、第二端面8无法定位，只能以转换基准的方式来进行。一种情况下，需要先将第一端面7或第二端面8切削一定的尺寸，而后再加工需要以第一端面7、第二端面8为基准加工的结构，但是，有时候第一端面7、第二端面8本身无加工余量，这就会无法满足加工的要求。另一种情况下，虽然不需要对第一端面7、第二端面8进行加工来制造基准，但是需要以第一端面7、第二端面8为基准加工的结构要求的尺寸公差较严，传统的数控装夹夹具以及装夹方法也是无法满足要求的。

综上所述，传统的数控装夹夹具仅能满足基准面朝向夹具的工件的精准加工，对于准面背离夹具的工件的加工精度无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控定位装夹工装，以解决数控装夹夹具存在的不能使背离其的端面形成加工基准面的问题。

同时，本发明的目的还在于提供一种数控定位装夹方法，以解决数控加工过程中，以工件的背离装夹工装的端面为基准面时，加工精度无法保证的问题。

为实现上述目的，本发明的数控定位装夹工装的技术方案是：

一种数控定位装夹工装，包括尾座和拉管，所述尾座的中心同轴导向安装有用于向拉管前端顶推工件的顶压头，所述顶压头与尾座或设于尾座上的固定体之间设有弹性件。

本发明的数控定位装夹工装的有益效果是：通过在所述尾座中安装所述顶压头，并为顶压头配置了所述弹性件。在使用的时候，可将对待加工工件的定位结构转移至工装之外，通过机床刀架上的固定体作为定位基准，通过弹性件的顶推作用，使基准面与机床刀架上的固定体贴紧定位后，再通过拉管将待加工工件固定，利用机床自身的精度，保证每次装夹，待加工工件均处于同一位置，从而可避免基准转换，实现对基准面背离定位装夹工装的工件的高精度加工。

更进一步地，所述固定体包括固定装配在尾座内孔的导向套，所述顶压头包括尾端的导杆，所述导杆与导向套之间导向配合。导向套属于易损件，设置导向套可以在其内孔磨损时不至于将尾座整体更换，可充分利用资源，解决使用成本。

更进一步地，所述导向套螺纹装配在尾座上并安装有锁紧螺母。螺纹装配的导向套拆装方便并且便于调整位置，锁紧螺母可避免导向套在使用的过程中松动和发生位移，保证工装的可靠性。

更进一步地，所述导杆的后端设有螺纹段，所述螺纹段上设有调节螺母，调节螺母用于调节导杆在导向套内的位置，以调节弹性件的弹力。

更进一步地，所述弹性件顶装在所述导向套与顶压头之间。弹性件顶装在导向套可顶压头之间的情况下，它们三者可形成一个组件，组装完成后再向尾座上安装，装配方便。