[发明专利]一种筒瓦生产用脱硫塔

说明书

本发明公开了一种筒瓦生产用脱硫塔，包括塔体，所述塔体内侧的底端设置有压力室，所述压力室的底部设置有鼓泡管，所述塔体内部位于压力室的上方设置有填料层，所述塔体内部的顶端设置有旋流板，所述塔体的一侧设置有与填料层相互对应的检视孔。本发明通过设置第二通风管，通风机将产生的一部分风通过第二通风管送入塔体的内部，对塔体内部的废气进行吹散打乱，然后配合旋流板的使用，利用废气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，废气在塔内经过多级旋流，废气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，废气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解与吸收，脱硫效果更为理想。

技术领域

本发明涉及筒瓦生产技术领域，具体为一种筒瓦生产用脱硫塔。

背景技术

筒瓦为半圆筒形的瓦，由筒型陶坯对剖制成，覆盖在仰板瓦的交界处，构成筒瓦屋顶，靠近屋檐口的筒瓦为勾头，顶端粘挂有圆形瓦当，一般用于用于大型庙宇与宫殿，制作时为筒装，成坯为半，经烧制成瓦，一般以粘土为材料，在筒瓦的生产过程中，需要对产生的废气脱硫处理，因此，一种筒瓦生产用的脱硫塔在此领域就显得尤为重要。

现有的筒瓦生产用的脱硫塔在通入废气后，废气在同样高度的筒体内旋转次数较少、通过的路径较短，气相紊动较慢，废气与吸收液的接触不够充分，脱硫效果不理想，且现有的筒瓦生产用的脱硫塔由于吸收液使重复循环利用的，经过多次循环后，吸收液会出现不均匀的现象，影响脱硫效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒瓦生产用脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种筒瓦生产用脱硫塔，包括塔体，所述塔体内侧的底端设置有压力室，所述压力室的底部设置有鼓泡管，所述塔体内部位于压力室的上方设置有填料层，所述塔体内部的顶端设置有旋流板，所述塔体的一侧设置有与填料层相互对应的检视孔，所述塔体靠近检视孔一侧的底端设置有与压力室相互连通的进风管，所述塔体靠近进风管的一侧安装有通风机，所述通风机的出风口连接有与进风管相连通的第一通风管，所述第一通风管的顶部连接有延伸至塔体内部的第二通风管，所述塔体远离通风机一侧的底端安装有水泵，所述水泵的进水口连接有延伸至塔体内部底端的第一通水管，所述第一通水管的底部连接有加液管，所述水泵的出水口连接有贯穿塔体一侧并延伸至填料层上方的第二通水管，所述塔体内部并位于第二通水管的下方安装有喷头，所述塔体远离第一通水管一侧的底端连接有放液管。

优选地，所述放液管、第一通水管与加液管上均设置有阀门。

优选地，所述填料层的数目为两组，且两组所述填料层在塔体的内部呈上下分布，所述第二通水管分别延伸至两组填料层的上方。

优选地，所述旋流板的叶片呈“风车”形。

优选地，所述喷头的数目为多组，且多组所述喷头均匀分布与第二通水管的底部。

优选地，所述塔体呈中空的圆柱体结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置第二通风管，通风机将产生的一部分风通过第二通风管送入塔体的内部，对塔体内部的废气进行吹散打乱，然后配合旋流板的使用，利用废气自身的动能产生气动旋流，气液两相充分接触，进行传质反应，废气在塔内经过多级旋流，废气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长，气相紊动剧烈，废气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解与吸收，脱硫效果更为理想，通过设置压力室，压力室的底部连接有鼓泡管，鼓泡管的底端浸在吸收液的内部，通风机将产生的一部分风送入压力室并通过鼓泡管排出，使塔体内部底端的吸收液发生鼓泡反应，从而可对吸收液起到均化的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明旋流板的结构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图。