[发明专利]全自动折弯组装机有效
| 申请号: | 201811442291.4 | 申请日: | 2018-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN109494938B | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
| 发明(设计)人: | 黄华春 | 申请(专利权)人: | 宿州市徽腾知识产权咨询有限公司 |
| 主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00;H02K15/06 |
| 代理公司: | 44376 广州高炬知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘志敏 |
| 地址: | 234000 安徽省宿州市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 装壳 下料机构 折弯 成型机构 加工平台 下料工位 机械手 导料座 移动轴 组装机 工位 三轴 全自动化操作 人机界面控制 夹具 工作效率高 自动化领域 成型底座 动作连贯 夹持机构 马达线圈 移料机构 预压组件 折弯组件 自动导正 自动下料 自动折弯 不良品 自转轴 电箱 主控 底座 生产成本 移动 | ||
本发明涉及组装设备领域的全自动折弯组装机,包括机架、主控电箱和加工平台,加工平台包括人机界面控制箱、横向导料座、横向移料机构、成型机构、装壳机构和下料机构,成型机构包括成型底座、预压组件和折弯组件,装壳机构包括装壳底座和三轴机械手,三轴机械手由X移动轴、Z移动轴、自转轴和夹具构成,横向导料座的右末端设有夹持机构,下料机构设置于装壳工位及下料工位的上方,下料机构用于将装壳完成的马达线圈由装壳工位移动至下料工位。整体可实现横移送料、自动导正、自动折弯、自动装壳和自动下料,每个动作连贯有序,实现全自动化操作,工作效率高,且折弯效果良好,不良品低,因此不需要再另外设置检测机构,以减少生产成本。
技术领域
本发明涉及组装设备领域,具体涉及全自动折弯组装机。
背景技术
在电子产品大量普及并且飞速发展的今天,对于电子产品内部的电子器件的需求也越来越大。因此,带插针端子的连接器是一般电子常见的结构,采用插针端子连接器连接更便捷,且稳定性更高。
马达的结构通常包括线圈、壳体和插针端子,插针端子的一端与线圈的铜线连接,插针端子的另一端往外延伸用于接线,而马达的制作过程中,需要将壳体与线圈进行装配,在装配壳体前,需要对插针端子进行折弯,以便更好的进行连接。
现有技术中,对端子进行插针折弯和装壳操作时会存在以下缺陷:1)传统的加工多为人工采用半自动操作,人工操作存在操作容易出错、容易产生危险等缺点,致使整体工作效率不高;2)人工操作的产品质量及精度都难得得到保证,在讲求效率及质量的今日,这种手工利用模具的插针方式也越来越不适应市场的需求;3)工人操作进行半自动折弯时,需要另外采用其它设置对其折弯后的插针进行导正,以确保其能够配对插入安装;4)人工操作需要分多组工序,不同的工序需要不同的技术人员进行操作,整体人工成本高。
发明内容
本发明的目的是解决以上缺陷,提供全自动折弯组装机,其整体可实现自动化装配,工作效率高,且折弯效果良好。
本发明的目的是通过以下方式实现的:
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