[发明专利]实现烟气降温减湿的冷却系统

说明书

本发明提供实现烟气降温减湿的冷却系统，包括吸收塔、除尘水收集管、絮凝箱、换热器、喷淋管、填料传导式传热板、集液槽以及固定块，所述除尘水收集管设置在吸收塔右侧，所述絮凝箱设置在除尘水收集管，且通过连接管与除尘水收集管相连接，所述换热器设置在吸收塔右侧，所述除尘水收集管通过连接管与换热器相连接，所述喷淋管设置在吸收塔内上部，所述喷淋管通过连接管与换热器相连接，所述填料传导式传热板固定在吸收塔内中部，所述集液槽通过固定块固定在吸收塔内下部，该设计组成水循环系统，达到烟气降温减湿的目的，且运行时系统无需补水，经济节水，降低了使用成本。

技术领域

本发明是实现烟气降温减湿的冷却系统，属于烟气脱硫技术领域领域。

背景技术

对于燃煤电厂烟气中所含的重要污染物之一的SO2，我国主要采用石灰石—石膏湿法脱硫技术加以脱除，该技术具有成熟可靠、脱硫效率高、煤种适应力强的特点。

烟气经过脱硫系统后至脱硫塔出口时温度在50~55℃，已经达到湿饱和状态，而较低的烟气温度使得烟气抬升高度较低、扩散能力较差，其中一些来不及扩散、蒸发的液滴就会降落到周围，形成“石膏雨”。为了解决该问题，主要有以下几种途径：

第一类是加热烟气，提高排烟温度，如早期设置的GGH，经过超低排放改造后，大部分已拆除，被MGGH所替代；

第二类是降低排烟的含湿量，一种通过直接喷淋降温，如浆液冷却技术，利用冷却后的循环浆液对饱和烟气进行降温除湿，使吸收塔出口烟气温度降低，减少烟气含湿量；第二种是通过换热器间接换热，如采用氟塑料换热器，通过冷却水循环冷却。

第三类是将上述两种技术进行组合，先降温除湿，再进行加热，这样可以达到更好的消除白色烟羽的效果。

但实际使用中需要大量补充水，且无法对冷凝水进行回收，增加了使用成本，所以实现烟气降温减湿的冷却系统来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供实现烟气降温减湿的冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，降低了湿法脱硫水耗，系统简单、运行经济低，节能减排。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：实现烟气降温减湿的冷却系统，包括吸收塔、除尘水收集管、絮凝箱、换热器、喷淋管、填料传导式传热板、集液槽以及固定块，所述除尘水收集管设置在吸收塔右侧，所述絮凝箱设置在除尘水收集管，且通过连接管与除尘水收集管相连接，所述换热器设置在吸收塔右侧，所述除尘水收集管通过连接管与换热器相连接，所述喷淋管设置在吸收塔内上部，所述喷淋管通过连接管与换热器相连接，所述填料传导式传热板固定在吸收塔内中部，所述集液槽通过固定块固定在吸收塔内下部。

在一实施例中，所述集液槽与固定块一体成型，所述集液槽上端固定连接导管，所述导管上端焊接固定弧形挡板。

在一实施例中，所述集液槽右端固定出水管，所述出水管右端穿过吸收塔与除尘水收集管相连接。

在一实施例中，所述吸收塔上端开设排烟口，所述吸收塔下端开设进烟口，所述换热器采用水水板式换热器。

在一实施例中，所述喷淋管环形侧面下端固定三组以上喷头，所述填料传导式传热板采用2205不锈钢制成，且内部采用大孔隙防腐填料。

本发明的有益效果：本发明的实现烟气降温减湿的冷却系统，因添加了吸收塔、除尘水收集管、絮凝箱、换热器、喷淋管、填料传导式传热板、集液槽以及固定块，该设计组成水循环系统，达到烟气降温减湿的目的，且运行时系统无需补水，经济节水，降低了使用成本，解决了实际使用中需要大量补充水，且无法对冷凝水进行回收，增加了使用成本的问题。

因添加了导管，该设计便于烟气流通，通过添加了弧形挡板，该设计避免冷却水通过导管流下，本发明使用方便，降低了湿法脱硫水耗，系统简单、运行经济低，节能减排。