[发明专利]散热单元制造方法

权利要求书

1.一种散热单元制造方法，其特征在于，包括：

提供一模具，该模具设有一上模与一下模，该下模设有一容设凹部，该容设凹部具有至少一从该容设凹部的底侧凹设的凹槽；

提供一上板、一下板、一毛细结构及至少一导热件，将该至少一导热件放置在该至少一凹槽内及该下板、该毛细结构及该上板依序放置在该下模的容设凹部内，并通过该上、下模进行加热压合；及

经该上、下模加热压合后，使在该下模内的该上板盖合下板构成一板体的同时，该至少一导热件的上表面与该板体的下板的外表面相连接为一体；

对该板体的一开口内填充一工作液体，并对该板体抽真空及进行封口作业。

2.根据权利要求1所述的散热单元制造方法，其特征在于：该至少一导热件具有一吸热面及一热传导面，该热传导面为该至少一导热件的该上表面，该吸热面为该至少一导热件的下表面。

3.根据权利要求1所述的散热单元制造方法，其特征在于：提供前述上板、下板、毛细结构及该至少一导热件，将该至少一导热件放置在该至少一凹槽内及该下板、该毛细结构、该上板依序放置在该下模的容设凹部内，并通过该上、下模进行加热压合的步骤还包含：提供至少一结合介质层，该至少一结合介质层通过蒸镀、溅镀、电镀其中任一方式形成在该下板的外表面上，并将该至少一导热件放置在该至少一凹槽内及形成有该至少一结合介质层的该下板、该毛细结构与该上板依序放置在该下模的容设凹部内，令该至少一结合介质层位于该板体的外表面与该至少一导热件的上表面之间，并通过该上、下模进行加热压合。

4.根据权利要求3所述的散热单元制造方法，其特征在于：经该上、下模加热压合后，使在该下模内的该上板盖合该下板构成该板体的同时，该至少一导热件的上表面与该板体的下板的外表面相连接为一体的步骤还包含：经该上、下模加热压合后，使该下模内的该上板盖合该下板构成该板体同时，令该板体的下板的外表面其上的该至少一结合介质层与该至少一导热件的上表面相连接为一体。

5.根据权利要求1所述的散热单元制造方法，其特征在于：提供前述上板、下板、毛细结构及该至少一导热件，将该至少一导热件放置在该至少一凹槽内及该下板、该毛细结构、该上板依序放置在该下模的容设凹部内，并通过该上、下模进行加热压合的步骤还包含：提供至少一结合介质层，该至少一结合介质层通过蒸镀、溅镀、电镀其中任一方式形成在该至少一导热件的上表面上，并将形成有该至少一结合介质层的该至少一导热件放置在该至少一凹槽内及该下板、该毛细结构与该上板依序放置在该下模的容设凹部内，令该至少一结合介质层位于该至少一导热件的上表面与该板体的外表面之间，并通过该上、下模进行加热压合。

6.根据权利要求5所述的散热单元制造方法，其特征在于：经该上、下模加热压合后，使在该下模内的该上板盖合该下板构成该板体的同时，该至少一导热件的上表面与该板体的下板的外表面相连接为一体的步骤还包含：经该上、下模加热压合后，使该下模内的该上板盖合该下板构成该板体同时，该至少一导热件的上表面其上的该至少一结合介质层与该板体的下板的外表面相连接为一体。

7.根据权利要求2所述的散热单元制造方法，其特征在于：该板体设有一腔室，该腔室内填充有工作液体，且该下板的外表面上具有至少一结合区，并且该下板的外表面的该至少一结合区与该至少一导热件的热传导面相结合。

8.根据权利要求3所述的散热单元制造方法，其特征在于：该至少一结合介质层是镀镍层、镀锡层及镀铜层其中任一。

9.根据权利要求1所述的散热单元制造方法，其特征在于：该板体及该至少一导热件为不相同材质。

10.根据权利要求1所述的散热单元制造方法，其特征在于：该板体及该至少一导热件为金属材质或陶瓷材质，所述金属材质为铜、铝、不锈钢及钛材质其中任一，所述陶瓷材质为氮化硅、氧化锆及氧化铝其中任一。