[发明专利]一种新型工作面回收通道支护工艺

说明书

本发明提供了一种新型工作面回收通道支护工艺，用于煤矿支护，作为方案的进一步优化，工作面包括依次连接的第一区域、第二区域及第三区域，第三区域与煤矿的停采线相邻，第三区域为回收通道，第二区域底部设有支架，第一区域与第二区域相邻一侧设有支架，第一区域远离第三区域，包括以下步骤：步骤一：在工作面的三个区域进行锚杆固定，锚杆固定为使用锚杆与铁丝网固定；步骤二：在第二区域进行锚索固定；步骤三：在第三区域进行锚索固定，底部采用工字钢棚架支护；通过以上步骤，形成强度与人员设备布局、撤离顺序相关联的支护。

技术领域

本发明涉及煤矿支护领域，尤其涉及一种新型工作面回收通道支护工艺。

背景技术

传统上末采挂网及回收通道支护，主要采用锚网支护。挂网期间受周期来压影响严重，经常出现扯网、漏顶，导致整体工期推迟。工作面设备回收过程中时常出现支架回撤受限，无法整从回撤通道体通过，造成回撤工作停滞。遇到工作面周期来压，顶板易出现网包，漏煤。严重的可能出现漏顶，造成回收通道堵塞，严重影响回撤安全。

特别在矿面来压较大，频率较高的工作面，传统的锚网支护需要较高成本，且不能有效杜绝顶板出现网包、漏煤及煤墙出现片帮等问题。同时末采完成后需要进行快速的设备回收，降低意外的发生。

有鉴于此，针对现有技术中的问题，提出一种新型工作面回收通道支护工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型工作面回收通道支护工艺，通过多种加固支护方式的合理组合，优化各个支护工艺的工艺参数，从而实现节约支护材料成本及支护时间，实现减本增效。

本发明采用的技术是：

一种新型工作面回收通道支护工艺，用于煤矿支护，作为方案的进一步优化，工作面包括依次连接的第一区域、第二区域及第三区域，第三区域与煤矿的停采线相邻，第三区域为回收通道，第二区域底部设有支架，第一区域与第二区域相邻一侧设有支架，第一区域远离第三区域，包括以下步骤：

步骤一：在工作面的三个区域进行锚杆固定，锚杆固定为使用锚杆与铁丝网固定；

步骤二：在第二区域进行锚索固定；

步骤三：在第三区域进行锚索固定，底部采用工字钢棚架支护；

通过以上步骤，形成强度与人员设备布局、撤离顺序相关联的支护。

通过上述方案，对重要的区域及最后撤离的区域进行重点加工，在最先撤离的区域采用锚杆挂网即可，通过组合加固的方式进行支护，解决施工时间及劳动强度。

作为方案的进一步优化，步骤一包括以下工艺步骤：

1.1：在第一区域边缘进行第一排锚杆固定，锚杆间距为小于或等于0.8m；

1.2：在第一区域中的第一排后进行若干排的锚杆固定，锚杆的排距为小于或等于1.75×0.8m；

1.3：在第二区域进行若干排锚杆固定，锚杆的排距为小于或等于0.875×0.8m；

1.4：在第三区域进行若干排锚杆固定，锚杆的排距为小于或等于0.8×0.8m。

通过在整个工作面上进行全面的锚杆固定支护，其中根据各个区域的回收的先后循序进行排距不一的支护，其中第一区域最先撤离，只需要进行挂网即可，第二区域底下设有开采的设备，本身设有支架支撑，采用锚索进行进一步加固支护，第三区域为回收通道，在第一区域及第二区域的设备、支架都撤离到第三区域，此处需要最高强度的支护，采用锚索加固后再使用工字钢棚架进行进一步支护。

作为方案的进一步优化，步骤二包括以下工艺步骤：

2.1：在第二区域进行若干排锚索固定，锚索的排距为小于或等于0.5×0.8m。