[发明专利]湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置

说明书

本发明公开了一种湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，包括脱硫塔，脱硫塔包括卡设于脱硫塔内壁的集液器底盘以及分布于集液器底盘之上的多个集液器组合件，集液器底盘与脱硫塔内壁之间设有一圈挡水圈，挡水圈上表面且靠近脱硫塔内壁处与脱硫塔内壁之间斜向设有环形挡板；集液器组合件包括与集液器底盘垂直连接的柱状出烟孔，出烟孔顶端出口处设有一圈烟气均布导向板，烟气均布导向板与出烟孔外壁之间呈锐角设置，出烟孔顶端还向上延伸有一圈挡水板，本发明大大改善了分段浆液控制的难度，减少了脱硫剂的消耗，提高了工作效率，省时省力，并且结构简单，维护方便。

技术领域

本发明涉及湿法脱硫及液气比较大的喷淋集液和烟气均布装置技术领域，具体的说是涉及一种湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置。

背景技术

为适应国内日益严格的环保要求，各厂家燃煤锅炉纷纷采用更先进的脱硫工艺以满足即将全面开始的烟气超低排放指标。其中石灰石石膏法脱硫、石灰石膏法脱硫、镁法脱硫、硫铵法脱硫等工艺因其工艺完善、副产物能稳妥处置得到大力推广。以上脱硫工艺能满足超低排放要求的核心就在于脱硫浆液浓度和PH值的分段分区控制，而分段分区控制所需的核心装置就在于集液器托盘。

目前集液器托盘材质选用FRP（玻璃钢）和超级不锈钢（2205,2507等）居多，制成的托盘通过支撑梁固定于脱硫塔特定位置。考虑的维修维护，托盘和塔壁之间留有间隙，脱硫浆液会沿间隙泄露，不利于浆液浓度分段控制的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点提出一种湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，大大改善了分段浆液控制的难度，减少了脱硫剂的消耗，提高了工作效率，省时省力，并且结构简单，防水性能较高，维护方便。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，包括脱硫塔，脱硫塔包括卡设于脱硫塔内壁的集液器底盘以及分布于集液器底盘之上的多个集液器组合件，集液器底盘与脱硫塔内壁之间设有一圈挡水圈，挡水圈上表面且靠近脱硫塔内壁处与脱硫塔内壁之间斜向设有环形挡板；集液器组合件包括与集液器底盘垂直连接的柱状出烟孔，出烟孔顶端出口处设有一圈烟气均布导向板，烟气均布导向板与出烟孔外壁之间呈锐角设置，出烟孔顶端还向上延伸有一圈挡水板。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，挡水圈与集液器底盘之间采用玻璃钢相连接，脱硫塔内壁设有脱硫塔支撑件，挡水圈通过螺栓与脱硫塔支撑件相固定。

前述的湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，环形挡板通过超级不锈钢螺栓固定于脱硫塔支撑件上。

前述的湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，环形挡板投影宽度大于挡水圈的顶部开口宽度。

前述的湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，环形挡板、挡水圈、集液器组合件以及集液器底盘均采用高强度防水玻璃钢材质。

前述的湿法脱硫带烟气均布功能的集液器装置，该高强度防水玻璃钢材质重量百分比成分为：Re：1.56-2.15%，Bi：1.12-1.89%，C：0.06-0.09%，Si：2.56-3.14%，Mn：4.77-4.98%，Au：1.14-1.78%，Ag：3.33-3.78%，Fe：2.22-2.56%，Ba：3.34-5.13%，Co：2.24-2.78%，Ti：0.03-0.89%，镧系稀土：22-26%，其余为K和微量杂质；

镧系稀土中，按重量百分比包含以下组分：Ce：3.3-4.2%，La：9.8-11.2%，Y：2-3%，Ho：1.4-1.9%，Dy：4.6-4.9%，Nd：9.8-11.2%，余量为Gd；

且高强度防水玻璃钢材外表面涂覆有一层防水层，防水层由甲乙两组分按甲：乙=1:3的比例复合而成，所述甲乙以质量份数计包含以下组分：