[发明专利]一种海藻酸钠-纤维素衍生物共混膜/纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种海藻酸钠-纤维素衍生物共混膜/纤维，其特征在于，按重量份计，采用以下原料制成：海藻酸钠20-90份、纤维素衍生物10-80份。

2.如权利要求1所述的一种海藻酸钠-纤维素衍生物共混膜/纤维，其特征在于，所述纤维素衍生物选用羟丙基甲基纤维素或羟乙基纤维素。

3.一种如权利要求2所述海藻酸钠-纤维素衍生物共混膜/纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将海藻酸钠和纤维素衍生物加蒸馏水，配成固含量4-6％的混合溶液，机械搅拌30min，静置脱泡6h或离心脱泡；

(2)共混膜或共混纤维制取

a、将上述混合溶液倒在刮膜机上制膜，然后放入凝固浴中凝固，凝固时间为1-5min，取出后用清水充分水洗，即可制得厚度为0.015-0.03mm的共混膜；

b、采用湿法纺丝，将上述混合溶液通过喷丝孔喷入凝固浴中，凝固浴为质量浓度为3-6％的氯化钙溶液，再经过拉伸和水洗过程，最后打卷缠绕，即可制得直径为0.008-0.012的共混纤维；

其中，凝固浴为质量浓度为3-6％的氯化钙溶液，拉伸过程中拉伸倍数为1.1-1.5；

(3)共混膜或共混纤维干燥处理

将步骤(2)制得的共混膜或共混纤维自然晾干或置于70℃条件下烘干10min，即得形状均匀的薄膜或纤维。

4.一种海藻酸钠-纤维素衍生物共混膜/纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将海藻酸钠和纤维素衍生物加蒸馏水，配成固含量为4-6％的混合溶液，再向该混合溶液中加入交联剂和催化剂，机械搅拌30min，静置脱泡6h或离心脱泡；

其中，海藻酸钠与纤维素衍生物的重量份配比为(20-90)：(10-80)，加入的交联剂为丁烷四羧酸，占该混合溶液的质量百分含量为0.25-1.5％；加入的催化剂为亚磷酸钠，占该混合溶液的质量百分含量为0.125-0.75％；

(2)共混膜或共混纤维制取

a、将上述混合溶液倒在刮膜机上制膜，然后放入凝固浴中凝固，凝固时间为1-5min，取出后用清水充分水洗，即可制得厚度为0.015-0.03mm的共混膜；

b、采用湿法纺丝，将上述混合溶液通过喷丝孔喷入凝固浴中，再经过拉伸和水洗过程，最后打卷缠绕，即可制得直径为0.008-0.012的共混纤维；

其中，凝固浴为质量浓度为3-6％的氯化钙溶液，拉伸过程中拉伸倍数为1.1-1.5；

(3)共混膜或共混纤维干燥处理

将步骤(2)制得的共混膜或共混纤维置于70℃条件下烘干10min，然后再在120-180℃下烘焙30-180s，使海藻酸钠和纤维素衍生物充分交联。