[发明专利]一种废液回收装置及其废液回收方法

说明书

本发明提出一种废液回收装置及其废液回收方法，包括收集废水的中间槽、沉淀废水的沉淀槽、收集清水的废水槽以及收集废渣的回收桶；其中，沉淀槽包括互不连通的第一沉淀槽和第二沉淀槽；中间槽分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通，第一沉淀槽和第二沉淀槽分别与废水槽和回收桶连通，废水槽和回收桶之间互不连通；第一沉淀槽和第二沉淀槽自动相互切换工作。本发明采用双沉淀槽设计，利用电磁阀和互锁电路原理，进行槽体间互相切换，并加入沉淀剂加快废液内固体悬浮物沉淀，达到废液内的研磨粉和水分离目的，再将清水排入一般排水槽并增压排至废水处理中心，废渣收集后统一送至废水中心处理，避免管路堵塞。

技术领域

本发明属于液晶治具的技术领域，具体涉及一种废液回收装置及其废液回收方法。

技术背景

废水处理回收装置在新型半导体显示以及半导体行业中有广泛应用，例如研磨抛光、蚀刻等等。液晶面板出现外观不良，如表面划痕，凹陷等，会进行研磨修正，就会出现研磨液的废水处理问题。一般厂务废水处理中心与研磨现场的有一定的距离，常规的研磨后，废液会直排堆积在管路中，固体悬浮物在管路中造成管路堵塞，维修耗时长，影响设备稼动。目前均以泵加压送至厂务废水处理中心，或在现场设置分级沉淀装置。由于封闭式管路，且管路较长，泵扬程不够等原因，管路清理困难，清理耗费的工程量较大，并且对废液进行普通分级沉淀一般设置在废水处理中心，耗时长，占地面积大，对于厂房实施起来不现实，成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种废液回收装置及其废液回收方法，可以有效解决悬浮物堵塞的管路的问题，并通过设计双槽的自动切换，解决普通分级沉淀耗时长，占地面积大，效率低等问题。

本发明提供的技术方案如下：

一种废液回收装置，包括收集废水的中间槽、沉淀废水的沉淀槽、收集清水的废水槽、收集废渣的回收桶、与沉淀槽连接的供给单元以及多个管路，所述多个管路分别连接所述中间槽和沉淀槽、连接所述供给单元和沉淀槽、连接所述沉淀槽和废水槽以及连接所述沉淀槽和回收桶；其中，

所述沉淀槽包括第一沉淀槽和第二沉淀槽，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽之间互不连通；

所述中间槽分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽分别与废水槽和回收桶连通，所述废水槽和回收桶之间互不连通；

所述供给单元分别与第一沉淀槽和第二沉淀槽连通；

还包括设置在所述中间槽和第一沉淀槽之间的管路上的第一电磁阀、设置在所述中间槽和第二沉淀槽之间的管路的第二电磁阀、设置在所述第一沉淀槽和供给单元之间的管路上的第三电磁阀、设置在所述第二沉淀槽和供给单元之间的管路的第四电磁阀、设置在所述第一沉淀槽和废水槽之间的管路的第五电磁阀、设置在所述第二沉淀槽和废水槽之间的管路上的第六电磁阀、设置在所述第一沉淀槽和回收桶之间的管路上的第七电磁阀以及设置在所述第二沉淀槽和回收桶之间的管路的第八电磁阀。

优选地，所述中间槽还包括与所述中间槽连接的抽液泵和液位感应器，所述液位感应器设置在中间槽的内壁上。

优选地，所述液位感应器包括第一液位感应器和第二液位感应器，所述第一液位感应器和第二液位感应器分别位于中间槽内壁的上部和下部，所述第一液位感应器和第二液位感应器控制抽液泵的开启或关闭。

优选地，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽的容积相同。

优选地，所述中间槽的容积是所述第一沉淀槽或第二沉淀槽的一半。

优选地，中间槽、沉淀槽、废水槽、回收桶以及供给单元之间均通过设有电磁阀的管路连通，所述电磁阀选择地连通或关闭管路。

一种废液回收装置的废液回收方法，所述废液回收方法包括：

废液从设备端排入所述中间槽；