[发明专利]一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺

权利要求书

1.一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：利用模具压制出待生产零件的蜡质模型；

S2：将复晶浆均匀涂于所述蜡质模型后在表面均匀撒上复晶砂，然后进行风干；

S3：将莫来浆均匀涂于所述蜡质模型后在表面均匀撒上莫来砂，然后进行风干；

S4：重复预设数量次步骤S3，其中使用的莫来浆中莫来粉的含量逐渐减少，使用的莫来砂越来越粗；最后一次重复步骤S3时不撒莫来砂；

S5：用高温蒸汽使型壳内部的蜡熔化流出；

S6：用焙烧炉对型壳进行高温焙烧；

在步骤S2中：

所述复晶砂是以铝矾土为主要原料，在电弧中与金属硅和碳化硅高温混合提炼而成，

其主要成分组成为：Al₂O₃≥90％、SiO₂≤5％、SiC≤3％；

所述复晶浆为硅溶胶与复晶粉以1:2.8的比例混合而成；所述复晶砂为100～120目的复晶砂；风干环境条件为：风速处于3～5m/s之间，温度处于22～25℃之间，湿度处于60～70％之间；风干时间在8-10小时之间；

在步骤S4中：

重复四次步骤S3，其中：

第一次重复步骤S3使用的莫来浆为硅溶胶与莫来粉以1:1.6的比例混合而成；使用的莫来砂为30～60目的莫来砂；

第二次重复步骤S3使用的莫来浆为硅溶胶与莫来粉以1:1.5的比例混合而成；使用的莫来砂为16～30目的莫来砂；

第三次重复步骤S3使用的莫来浆为硅溶胶与莫来粉以1:1.4的比例混合而成；使用的莫来砂为16～30目的莫来砂；

第四次重复步骤S3使用的莫来浆为硅溶胶与莫来粉以1:1.3的比例混合而成；不使用的莫来砂；

风干环境条件为：风速处于3～5m/s之间，温度处于22～27℃之间，湿度处于30-50％之间；前三次风干时间不少于8小时，第四次的风干时间不少于6小时。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，在步骤S1中：

还包括使用脱模剂对所述蜡质模型进行清洗。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，在步骤S3中：

所述莫来浆为硅溶胶与莫来粉以1:1.8的比例混合而成；所述莫来砂为30～60目的莫来砂；风干环境条件为：风速处于3～5m/s之间，温度处于22～26℃之间，湿度处于40-60％之间；风干时间不少于8小时。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，根据权利要求1所述的一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，在步骤S5中：

将风干好的型壳置于蒸汽压力处于0.6～0.8MPa的范围、蒸汽温度处于170～180℃的范围的脱蜡釜中让蜡熔化流出。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件精密铸造型壳的制壳工艺，其特征在于，在步骤S6中：

高温焙烧的温度在1100～1200℃之间，持续70～90分钟。