[发明专利]一种金属管件钻孔切割设备

说明书

本发明公开了一种金属管件钻孔切割设备，包括钻孔切割机构、分别设置在钻孔切割机构两侧的定位机构和送料机构，以及控制系统，钻孔切割机构包括机座，机座上设置有加工平台，加工平台上设置有用于夹紧管件的夹具组件，以及用于对管件进行切割的切割组件和用于对管件进行钻孔的钻孔组件，切割组件和钻孔组件均滑动安装在滑轨上，定位机构包括与管件的一端抵接的定位块，定位块上设置有与控制系统连接的感应器，送料机构包括用于支承管件的摆放架，摆放架上设置有与管件的另一端抵接并推动管件朝向定位块运动的推送机构。本发明的一种金属管件钻孔切割设备，操作简单，使用方便省力，加工效率高。

技术领域

本发明涉及金属加工领域，尤其涉及一种金属管件钻孔切割设备。

背景技术

在五金产品加工生产过程中，经常需要将长度较长的金属管件切割成不同长度的小段，并在切成的小段上进行钻孔加工。现有的加工设备通常只能分别进行切割和钻孔加工，因此在加工时需要通过两台设备进行加工，操作繁琐，费时费力，并且加工效率低。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以同时对金属管件进行钻孔加工，加工效率高的钻孔切割设备。

本发明是通过以下的技术方案实现的：一种金属管件钻孔切割设备，包括钻孔切割机构、分别设置在钻孔切割机构两侧的定位机构和送料机构，以及控制系统，钻孔切割机构包括机座，机座上设置有加工平台，加工平台上设置有用于夹紧管件的夹具组件，以及用于对管件进行切割的切割组件和对管件进行钻孔的钻孔组件，加工平台上设置有滑轨，切割组件和钻孔组件均可沿滑轨移动调节定位并与夹具组件对应，定位机构包括与管件的一端抵接的定位块，定位块上设置有与控制系统连接的感应器，送料机构包括用于支承管件的摆放架，摆放架上设置有与管件的另一端抵接并推动管件朝向定位块运动的推送机构。

优选的，所述夹具组件包括定夹块和动夹块，动夹块连接有第一驱动装置，第一驱动装置可驱动动夹块朝向和背向定夹块运动。

优选的，所述定夹块和动夹块相互朝向的表面分别设置有用于夹紧管件两侧部的V型夹槽。

优选的，所述动夹块与定夹块均分别设置有两块，两定夹块之间以及两动夹块之间构造成一刀槽。

优选的，所述切割组件包括固定座，固定座上可转动的设置有转动座，转动座上设置有刀盘以及驱动刀盘转动的第一驱动电机，转动座连接有第二驱动装置，第二驱动装置驱动转动座带动刀盘同步朝向或背向夹具组件运动。

优选的，所述机座的侧部设置有安装架，定位块连接有用于与安装架固定连接的固定板，固定板上设置有用于调节其安装位置的腰型固定孔。

优选的，所述摆放架上设置有与管件滑动配合的V型滑槽。

优选的，所述推送机构包括推动块以及驱动推动块运动的驱动气缸。

优选的，所述钻孔组件包括竖直设置的立柱，立柱上设置有可沿其轴线方向上下滑动的支撑臂，支撑臂上安装有钻头以及驱动钻头转动的第二驱动电机。有益效果是：与现有技术相比，本发明实施例中的钻孔切割设备在切割时，可以通过控制系统控制推送机构推动管件朝向定位块运动，当管件的端部与定位块接触时，感应器向控制系统发送感应信号，从而控制夹具组件对管件进行夹紧以及控制钻孔组件和切割组件依次对管件进行钻孔、切割，钻孔、切割完成后，控制系统控制夹具组件松开管件，将切割好的管件从夹具组件中拿出后，推送机构推动管件继续朝向定位块运动，实现管件的送料、定位、装夹、钻孔和切割操作循环进行，整个钻孔切割加工过程自动化程度高，操作简单、省力，提高了管件的加工效率。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的钻孔切割设备其中一实施例的结构示意图；

图2为图1中的定夹块与动夹块的侧视图；