[发明专利]一种发泡垫的纹路成型方法及发泡垫

说明书

本发明公开了一种发泡垫的纹路成型方法及发泡垫，其中方法包括以下四个步骤：备料、可塑化、吸纹、以及冷却定型。即准备无纹路的半成品发泡垫、利用加热装置对无纹路的半成品发泡垫进行加热，直至无纹路的半成品发泡垫达到可塑化的程度、将达到可塑化程度的无纹路的半成品发泡垫送入真空吸纹设备进行吸纹，使无纹路的半成品发泡垫的表面形成凸纹、将表面有凸纹的半成品发泡垫冷却定型成成品发泡垫。而本发明公开的发泡垫具有纹路，且发泡垫的纹路采用上述的发泡垫的纹路成型方法制成。本发明公开的发泡垫的纹路成型方法，其能降低具有纹路的发泡垫的制作成本，并且在降低制作成本的同时还提高具有纹路的发泡垫的柔软度、以及触感。

技术领域

本发明涉及发泡材料的纹路制作领域，尤其涉及一种发泡垫的纹路成型方法及发泡垫。

背景技术

瑜伽运动是目前许多人所喜爱的运动，在进行瑜伽运动时，为保护身体不接触到硬质的地面，所以经常会在硬质的地面上铺上一层较软的垫子，通常称之为瑜伽垫，并且瑜伽垫除了需要触感柔软之外，还要有防滑的功能。防滑对于瑜伽运动来说非常的重要，这是保证瑜伽动作能做得标准的前提。当然，除了瑜伽垫之外，许多其他的垫子，如止滑垫等，也都需要有较好的防滑功能。

随着发泡材料的兴起，越来越多的厂家开始使用发泡材料来生产瑜伽垫、以及止滑垫，这里为了便于描述，我们将尚未制作凸纹的发泡垫称之为无纹路的半成品发泡垫。那么为了保证最终成品发泡垫的防滑性能，一般是通过模具以热压的方式在无纹路的半成品发泡垫的表面压制出许多立体状的凸纹，以及增加防滑能力。在中国专利CN1579733A中对这一过程有具体的描述，其描述概括如下：将耐高温网布黏贴固定在无纹路的半成品发泡垫的至少一个侧面上，然后用加热装置对无纹路的半成品发泡垫进行加热，接下来利用滚压轮对无纹路的半成品发泡垫进行滚压以形成立体凸纹，最后用冷却装置冷却定型形成成品发泡垫。其中利用滚压轮对无纹路的半成品发泡垫进行滚压形成立体凸纹的具体步骤如下：下滚轮对黏贴有耐高温网布的面进行滚压，且将上滚轮表面均匀开设数个小凹槽，在滚压过程中，使无纹路的半成品发泡垫上承受较大滚轮压力的部分向承受较小滚轮压力的部分移动，即使无纹路的半成品发泡垫上对应于凹槽的部分移动并冲过耐高温网布的网孔，从而在无纹路的半成品发泡垫上形成均匀且立体状的凸纹。

通过上述形成纹路的方式可知，无纹路的半成品发泡垫在制作凸纹时，会经过滚轮压缩，最终导致成品发泡垫的厚度比无纹路的半成品发泡垫厚度要小。所以为了使最终的成品发泡垫达到预定的厚度，就需要保证无纹路的半成品发泡垫的厚度大于成品发泡垫的预定厚度，这样一来，就会导致发泡材料的使用量增加，进而就会导致生产成本的增加。另外，由于滚轮对无纹路的半成品发泡垫在厚度方向上的压缩，相当于无纹路的半成品发泡垫被压实了，所以最终的成品发泡垫质地就会比较硬，触感也比较差，难以让使用者满意。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种发泡垫的纹路成型方法，其能降低具有纹路的发泡垫的制作成本，并且在降低制作成本的同时还提高具有纹路的发泡垫的柔软度、以及触感。本发明的目的之二在于提供一种发泡垫，其具有更好的柔软度、以及触感。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种发泡垫的纹路成型方法，包括以下步骤：

备料步骤：准备无纹路的半成品发泡垫；

可塑化步骤：利用加热装置对无纹路的半成品发泡垫进行加热，直至无纹路的半成品发泡垫到达可塑化的程度；

吸纹步骤：将达到可塑化程度的无纹路的半成品发泡垫送入真空吸纹设备进行吸纹，使无纹路的半成品发泡垫的表面形成凸纹；

冷却定型步骤：将表面有凸纹的半成品发泡垫冷却定型成成品发泡垫。

进一步地，所述备料步骤中的无纹路的半成品发泡垫由PVC材料制成，所述备料步骤中的无纹路的半成品发泡垫的厚度为2-10mm。