[发明专利]坯料的双面加工方法

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种坯料的双面加工方法，该加工方法通过在坯料的第一表面加工外圆角，可以为坯料翻面后预留出定位结构；通过在定位块上加工与外圆角对应的内圆角，可以起到为坯料翻面后的二次起刀找位的作用；由于定位块切削形成的内圆角与对应的外圆角的半径相等，外圆角与内圆角可以完全嵌合，能够实现坯料翻面后的准确定位，从而能够减小坯料两个面之间的定位偏差，改善工件由此存在的造型缺陷。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种坯料的双面加工方法。

背景技术

汽车模型可用于产品下线前的试制、验证等阶段。常见的汽车模型包括代木模型、油泥模型等。其中，代木模型也称作硬质模型，代木模型使用的坯料需要通过机加工成型。

对于具有复杂造型面的模型工件来说，通常不会像传统的量化工件那样开模铸造，而是需要从坯料的两个面分别进行切削加工。

双面切削加工会涉及到坯料翻面后的重定位，然而，现有技术中缺少有效重定位的手段，从而，坯料两个面之间的定位极易存在偏差，导致工件存在明显的造型缺陷。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种坯料的双面加工方法，以解决现有技术中由于坯料两个面之间定位偏差而导致的工件存在明显造型缺陷的问题。

为了实现上述目的，本发明坯料的双面加工方法，以坯料为长方体为例，包括以下步骤：

第一步：将坯料放置在工作台，使坯料的第一表面朝上、第二表面朝下；

第二步：在坯料的第一表面上加工出工件的一面造型；

第三步：将坯料的第一表面的外角加工成外圆角；

第四步：将坯料从工作台取下；

第五步：参照外圆角的镜像位置在工作台放置对应的定位块；

第六步：在定位块上加工出与对应的外圆角镜像的内圆角，内圆角与对应外圆角的半径相同；

第七步：将坯料翻面，使坯料的第一表面朝下、第二表面朝上；

第八步：将坯料安装在定位块上，使坯料的外圆角与定位块的内圆角嵌合；

第九步：在坯料的第二表面加工出工件的另一面造型。

进一步的，第三步中，外圆角的高度小于坯料的厚度。

进一步的，第五步中，定位块的数量与外圆角数量相同。

进一步的，外圆角为多个，每个外圆角的半径完全相同或完全不同。

进一步的，外圆角为多个，在同一侧的两个外圆角的半径相同，同侧的外圆角的半径与对侧的外圆角的半径不同。

进一步的，第四步之后，在第二步中形成的造型型腔内填充介质物。

进一步的，填充的介质物为油泥或石膏。

进一步的，第七步中，坯料翻面的方式为上下侧边对调翻面或左右侧边对调翻面。

进一步的，外圆角、内圆角和造型的加工方式为铣削加工。

本发明具有以下有益效果：本发明的坯料的双面加工方法，通过在坯料的第一表面加工外圆角，可以为坯料翻面后预留出定位结构；通过在定位块上加工与外圆角对应的内圆角，可以起到为坯料翻面后的二次起刀找位的作用；由于定位块切削形成的内圆角与对应的外圆角的半径相等，外圆角与内圆角可以完全嵌合，能够实现坯料翻面后的准确定位，从而能够减小坯料两个面之间的定位偏差，改善工件由此存在的造型缺陷。

附图说明

图1是本发明所述双面加工方法流程图；