[发明专利]一种主塔塔柱施工工艺

说明书

本发明公开了一种主塔塔柱施工工艺，包括以下步骤：将主塔塔柱自下而上分为两个施工段，所述施工段包括位于底部的第一施工段以及位于第一施工段以上的第二施工段；所述第一施工段通过搭设支架进行塔柱施工；所述第二施工段通过架设劲性骨架进行塔柱施工，所述劲性骨架构成了塔柱的第二施工段的整体钢筋结构，所述劲性骨架的周侧由若干个相互连接的钢筋构成，所述劲性骨架的内侧设置钢绞线的安装空间；液压爬模及模板加固：沿劲性骨架外侧设置若干块内外模板，内外模板采用螺栓固定，所述外模与所述劲性骨架之间形成浇注腔；砼浇筑：在内外模板之间浇筑混凝土，形成薄壁塔柱。采用上述工艺，施工方便、定位容易操作、无需安装临时钢支架。

技术领域

本发明主要涉及塔柱施工技术领域，尤其涉及一种主塔塔柱施工工艺。

背景技术

昭华大桥主塔塔柱采用外侧曲线半径325m、内侧曲线半径270m、300m组成的大曲线莲花造型，高100.8m，单墩分23个施工节段，标准节高4.5m，混凝土标号为C55，且为大体积混凝土工程，施工时间跨越冬季，混凝土控裂施工难度大；塔柱施工采用液压爬模施工工艺，且由于整体塔柱为弧形，大大增加了爬模施工难度；塔柱内设竖向预应力钢绞线，单根最长达52.54m，最重约6t。

塔柱施工，需使竖向钢绞线基本竖直后，才可进行施工，由于原设计钢绞线长度大，重量大，使其保持竖直较为困难，需搭设临时钢支架，使钢绞线重量落于钢支架上，然后进行劲型骨架和钢筋骨架的安装，

临时钢支架的安装不仅消耗材料和劳动力，而且属于高空作业，危险性较高。

常规波纹管定位采用井字形钢筋，将波纹管及钢绞线重量传递到钢筋骨架上，这种工艺要要求钢筋骨架安装后，方可进行波纹管定位，井字形钢筋才有着力点，对于壁厚仅一米的塔柱，波纹管定位操作人员需进入钢筋骨架内部作业，操作空间非常狭小，施工工效极为低下。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术缺陷，提供一种施工方便、定位容易操作、无需安装临时钢支架的主塔塔柱施工工艺。

为了实现上述效果，本发明采用以下技术手段予以实现：

一种主塔塔柱施工工艺，包括以下步骤：

将主塔塔柱自下而上分为两个施工段，所述施工段包括位于底部的第一施工段以及位于第一施工段以上的第二施工段；

所述第一施工段通过搭设支架进行塔柱施工；

所述第二施工段通过架设劲性骨架进行塔柱施工，所述劲性骨架构成了塔柱的第二施工段的整体钢筋结构，所述劲性骨架的周侧由若干个相互连接的钢筋构成，所述劲性骨架的内侧设置钢绞线的安装空间；

液压爬模及模板加固：沿劲性骨架外侧设置若干块内外模板，内外模板采用螺栓固定，所述外模与所述劲性骨架之间形成浇注腔；

砼浇筑：在内外模板之间浇筑混凝土，形成薄壁塔柱。

由于本发明的主塔塔柱高度较高，故若单一采用第一施工段需搭设临时钢支架，临时钢支架在高空作业中比较危险故引入第二施工段进行中高层以上进行施工；第二施工段主要采用劲性骨架结合钢绞线进行施工，整体施工方便，无需安装临时钢支架节省了成本，提高了安全性。

在本发明的一个优选实施例中，还包括钢绞线施工步骤，所述钢绞线施工步骤位于所述液压爬模及模板加固之前，所述钢绞线分段施工，单独的钢绞线安装完成后施加预应力进行固定，其中钢绞线与钢绞线采用连接器相互连接。

当钢绞线出于第一施工段时候，将一根钢绞线一端部锚固于塔柱地基上，另一端通过连接器连接下一根钢绞线；当钢绞线出于第二施工段时候，钢绞线打搭设在由劲性骨架向内延伸的角钢上，保证钢绞线在施工过程中垂直向上；当第一施工段或/和第二施工段将钢绞线施工完毕后，通过预应力拉紧器对钢绞线进行预应力拉伸。