[发明专利]一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置

说明书

本发明公开了一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置，包括机架，所述机架底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘的圆心处安装有放置座；所述机架上端安装有承载立柱，所述承载立柱内部设置有升降槽，所述升降槽内部安装有升降丝杠，所述升降丝杠外侧安装有升降板，所述升降板的端部安装有储料桶，所述储料桶底端安装有导液管，所述导液管底部套装有海绵套；所述机架上端安装有送料导轨、抓取机构和烘干机构。有益效果在于：通过抓取机构实现陶瓷绝缘子的自动抓取和工序间的转运，依次对陶瓷绝缘子进行自动涂覆和烘干，大大降低了操作人员的劳动强度，涂覆均匀，有助于提高陶瓷绝缘子的生产质量和生产效率。

技术领域

本发明涉及陶瓷绝缘子生产装置技术领域，具体涉及一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件。绝缘子一般由陶瓷支撑，结构为中空的柱形体。为了便于实现陶瓷绝缘子与金属之间的安装，常采用在陶瓷绝缘子外表面涂覆钼锰的方式，在陶瓷绝缘子外表面形成金属薄膜。

但是，目前在进行涂覆钼锰时，需要人工抓取陶瓷绝缘子，进行涂覆，之后在进行人工抓取，送往烘干，劳动强度大，效率低，影响陶瓷绝缘子的生产。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置，以解决现有技术中目前在进行涂覆钼锰时，需要人工抓取陶瓷绝缘子，进行涂覆，之后在进行人工抓取，送往烘干，劳动强度大，效率低，影响陶瓷绝缘子的生产等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过抓取机构能够实现陶瓷绝缘子的自动抓取和工序间的转运，从而依次对陶瓷绝缘子进行自动涂覆和烘干，操作简单，大大降低了操作人员的劳动强度，涂覆均匀，有助于提高陶瓷绝缘子的生产质量和生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种陶瓷绝缘子生产用钼锰自动涂覆烘干装置，包括机架，所述机架底部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端竖直向上，且贯穿至所述机架表面，所述旋转电机的输出端安装有旋转盘，所述旋转盘的圆心处安装有放置座，用于放置陶瓷绝缘子；

所述机架上端安装有承载立柱，所述承载立柱与所述旋转盘纵向分布，所述承载立柱上端安装有升降电机，所述承载立柱内部设置有升降槽，所述升降槽竖直延伸，所述升降槽内部安装有升降丝杠，所述升降丝杠与所述升降电机相连接，所述升降丝杠外侧通过螺母安装有升降板，所述升降板与所述升降槽间隙配合，所述升降板的两端贯穿所述升降槽，且纵向延伸，所述升降板的两端分别安装有配重块和储料桶，所述储料桶位于所述旋转盘上方，所述储料桶底端安装有导液管，所述导液管与所述储料桶相连通，所述导液管底部套装有海绵套，所述海绵套和所述放置座在所述旋转盘表面的投影的外圆相切，所述导液管与所述海绵套的接触面均匀贯穿设置有导液孔；

所述机架上端安装有调节杆和烘干机构，所述调节杆和所述烘干机构分别位于所述旋转盘的横向两侧，所述调节杆上端安装有送料导轨，所述送料导轨的出料端设置有定位凹槽，所述定位凹槽的外侧设置有定位板；所述机架上端安装有抓取机构，所述抓取机构位于所述旋转盘和所述承载立柱之间，所述抓取机构横向延伸，用于实现陶瓷绝缘子的自动抓取和工序转运。