[发明专利]一种废油再生的预处理方法

权利要求书

1.一种废油再生的预处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将废油输送至一段过滤装置中，进行一段过滤，所述一段过滤为错流过滤；

S2、将步骤S1中的膜后液送至清液罐中，膜前液在一段过滤装置中继续进行一段内循环过滤，所述一段内循环过滤为错流过滤；

S3、将一段过滤后的膜后液送至清液罐，膜前浓缩废油送至二段过滤装置中，进行二段过滤，所述二段过滤为错流过滤；

S4、将步骤S3中的膜后液送至清液罐中，膜前液在二段过滤装置中继续进行二段内循环过滤，所述二段内循环过滤为错流过滤；

S5、将步骤S4中的膜后液送入清液罐成为预处理油，膜前液送入浓缩液罐；

所述步骤S1中，一段过滤的过滤温度为20℃～200℃，废油进入一段过滤装置时的压力为0.1MPa～20MPa，一段过滤时过滤膜的膜管渗透侧压力为0.1MPa～20MPa；

所述步骤S2中，一段内循环过滤的过滤温度为20℃～200℃，循环流速为1m/s～15m/s，一段内循环时过滤膜的膜管渗透侧压力为0.1MPa～10MPa；

所述步骤S3中，二段过滤的过滤温度为20℃～200℃，废油进入二段过滤装置时的压力为0.1MPa～20MPa，二段过滤时过滤膜的膜管渗透侧压力为0.1MPa～20MPa；

所述步骤S4中，二段内循环过滤的过滤温度为20℃～200℃，循环流速为1m/s～15m/s，二段内循环时过滤膜的膜管渗透侧压力为0.1MPa～10MPa。

2.根据权利要求1所述的一种废油再生的预处理方法，其特征在于，所述一段过滤装置的过滤膜孔径为10nm～100μm，二段过滤装置中的过滤膜孔径为10nm～100μm。

3.根据权利要求1所述的一种废油再生的预处理方法，其特征在于，所述步骤S2中，一段内循环过滤至废油质量浓缩到废油总质量的10～90％。

4.根据权利要求1所述的一种废油再生的预处理方法，其特征在于，所述步骤S4中，二段内循环过滤至废油质量浓缩到一段内循环过滤后废油总质量的60～90％。

5.根据权利要求1所述的一种废油再生的预处理方法，其特征在于，所述步骤S1前还有热沉降步骤、脱水步骤以及粗过滤步骤，所述热沉降步骤为将废油加热至50℃～90℃，静置1～12小时，使废油中的水分蒸发；所述脱水步骤为将废油加热至50℃～160℃，搅拌使废油与水分离；所述粗过滤步骤为进入一段过滤装置前，废油需先经过筛网，进行粗过滤。

6.根据权利要求1所述的一种废油再生的预处理方法，其特征在于，所述废油包括废矿物油、废机油、废润滑油、废变压器油和废导热油。