[发明专利]一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置

说明书

本发明涉及注塑装置技术领域，且公开了一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括动模座板和定模座板，所述动模座板右侧面的顶部和底部均固定安装有垫块，所述垫块的数量为两个，两个所述垫块的右端固定安装有动模，所述动模右侧面的中部固定安装有凸模。该汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，通过压缩弹簧的弹力作用，可以使固定杆与固定槽活动套接达到固定的效果，有效的提高了注塑过程中动模和定模贴合的紧密性，使注塑过程更加稳定，避免了液压机在长时间使用后会产生故障造成压力不足，容易出现动模与定模分离的现象，从而导致注塑时动模与定模脱离的问题，大大提高了该注塑装置的实用性。

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，而在汽车尾灯灯罩的生产加工过程中往往需要用到注塑装置来进行注塑。

现有的注塑装置在运行过程中，其模具一般分为定模和动模两块，在注塑时，动模向定模移动并与定模精密搭接形成型腔，利用液压机构将动模和定模紧紧顶在一起，而液压机在长时间使用后会产生故障造成压力不足，容易出现动模与定模分离的现象，从而导致注塑时动模与定模脱离的问题，另外，现有的注塑装置在注塑时，熔料在注塑过程中会因为自身冷却而发生凝固，从而导致熔料停留在流道内，无法进入到型腔内，大大降低了注塑效率，同时也无法保证注塑成品的质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，具备防止注塑时动模和定模脱离和注塑效率高的优点，解决了现有的注塑装置在运行过程中，其模具一般分为定模和动模两块，在注塑时，动模向定模移动并与定模精密搭接形成型腔，利用液压机构将动模和定模紧紧顶在一起，而液压机在长时间使用后会产生故障造成压力不足，容易出现动模与定模分离的现象，从而导致注塑时动模与定模脱离的问题，另外，现有的注塑装置在注塑时，熔料在注塑过程中会因为自身冷却而发生凝固，从而导致熔料停留在流道内，无法进入到型腔内，大大降低了注塑效率，同时也无法保证注塑成品质量的问题。

本发明提供如下技术方案：一种汽车尾灯灯罩的镶嵌注塑装置，包括动模座板和定模座板，所述动模座板右侧面的顶部和底部均固定安装有垫块，所述垫块的数量为两个，两个所述垫块的右端固定安装有动模，所述动模右侧面的中部固定安装有凸模，所述凸模的数量为两个，所述动模顶面和底面的中部均开设有固定槽，所述定模座板的左侧面固定安装有定模，所述定模左侧面的顶部和底部均固定安装有固定块，所述固定块底部的内壁固定安装有位于固定块内部的支撑杆，所述支撑杆的顶端活动套接有固定杆，所述固定杆的顶端贯穿固定块并延伸至固定块顶部的外部且与固定槽活动套接，所述固定杆左侧面的底部固定安装有拉把，所述拉把的左端贯穿固定块并延伸至固定块左侧的外部，所述支撑杆的外表面活动套接有位于固定杆底端和固定块底部内壁之间的压缩弹簧，所述定模的内部开设有流道。

优选的，所述动模座板的中部活动套接有位于两个垫块之间的顶杆，所述顶杆的右端贯穿动模座板并延伸至动模座板右侧的外部且固定连接有推杆固定板，所述推杆固定板右侧面的中部固定安装有推杆，所述动模座板与动模之间固定安装有推板导柱，所述推板导柱的外表面与推杆固定板的左端活动套接。

优选的，所述动模右侧面的底部固定安装有导柱，所述定模左侧面的底部开设有导套，所述导柱与导套活动套接。

优选的，所述流道的右端固定连通有浇口，所述浇口的右端固定连通有注射机构，所述注射机构顶部的右侧固定连通有料斗，所述注射机构的外表面固定套接有加热丝。

优选的，所述凸模与定模之间设有型腔，所述型腔的右端与流道的左端固定连通。

优选的，所述压缩弹簧的顶端与固定杆的底端固定连接，所述压缩弹簧的底端与固定块底部的内壁固定连接。