[发明专利]一种方便排废的方法

说明书

本发明提供了一种方便排废的方法，其可以确保人工将废料全部准确高效清除，且保证产品部分的完整可靠，提高了排废的效率，确保在排废过程中不会产生不良品。对应于每款产品设计特定的排废模具，每个排废模具包括底板、至少一块翻板，将模切后的半成品通过定位孔径针套位安装到底板的中心产品区域，之后翻转翻板，使得翻板压附并遮盖住半成品的产品部分面域、并露出所有的废料面域，之后人工将对应的废料面域内的废料全部手工排出，之后打开翻板，取出产品即可。

技术领域

本发明涉及模切产品排废的技术领域，具体为一种方便排废的方法。

背景技术

模切行业中产品结构多为两种或两种以上材料复合样式，根据客人的要求进行对材料的不同层次深度完成模切，所涉及到的模切后产品以外的部分俗称废料，废料需通过人工清除、排去；由于产品下复合了一层承载保护膜，模切后承载产品所用，在模切完成后废料也同时附着在承载保护膜上，故现有的排废是将模切后的半成品直接平铺放置在排废工位上，人工逐个废料进行排废，在实际操作时，由于人工操作，不可避免会产生将产品部分和废料部分辨识错误，进而将产品处理成不良品，其使得排废过程中产生的不良品率高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种方便排废的方法，其可以确保人工将废料全部准确高效清除，且保证产品部分的完整可靠，提高了排废的效率，确保在排废过程中不会产生不良品。

一种方便排废的方法，其特征在于：对应于每款产品设计特定的排废模具，每个排废模具包括底板、至少一块翻板，将模切后的半成品通过定位孔径针套位安装到底板的中心产品区域，之后翻转翻板，使得翻板压附并遮盖住半成品的产品部分面域、并露出所有的废料面域，之后人工将对应的废料面域内的废料全部手工排出，之后打开翻板，取出产品即可。

其进一步特征在于：对应于每个产品经过模切工序后的整体形状设置一块底板，在所述底板的宽度方向的中心位置根据产品的图纸设计出产品区域的定位分布、并同时预设上凸的定位孔径针，同时在底板的宽度方向两侧分别设置可翻转的翻板，两块翻板在翻转到贴合底板的上端面后、对应于产品区域位置遮盖住产品部分、并露出所有废料面域；

所述定位孔径针根据孔径大小进行防呆处理，确保套位安装后的半成品的定位准确可靠；

两块所述翻板对应于所述产品区域的拼接部分的端面为平直端面，所述平直端面对应于废料面域的位置内凹，使得拼接可靠，且翻板的制作方便；

所述底板的产品面域部分对应于两块翻板的拼接线位置设置有辅助参考线，确保人工检查翻板和底板的匹配性；

对于长度较长的产品，安排两个工人分别从产品的两端向中间完成排废，使得整个产品的排废周期缩短、保证单个产品的生产周期短。

采用本发明后，根据图纸将底板上表面设计出产品的定位分布，以及对应的定位孔径针，将冲压好的半成品套位在预先完成好的治具的底板上，放料完成后将盖板翻压至压住产品部分面域、并露出所有的废料面域，手工排去废料，完成后取出产品；其可以确保人工将废料全部准确高效清除，且保证产品部分的完整可靠，提高了排废的效率，确保在排废过程中不会产生不良品。

附图说明

图1为本发明的排废模具的结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

底板1、产品区域2、定位孔径针3、翻板4、平直端面41、内凹42、废料面域5、辅助参考线6。

具体实施方式

一种方便排废的方法：对应于每款产品设计特定的排废模具，每个排废模具包括底板、至少一块翻板，将模切后的半成品通过定位孔径针套位安装到底板的中心产品区域，之后翻转翻板，使得翻板压附并遮盖住半成品的产品部分面域、并露出所有的废料面域，之后人工将对应的废料面域内的废料全部手工排出，之后打开翻板，取出产品即可。