[发明专利]用于煤矿作业的通风除尘设备

说明书

本发明提供用于煤矿作业的通风除尘设备，包括:集尘筒、第二收集斗和集尘布袋；所述集尘筒外壁下方位置焊接有所述支撑架，且所述集尘筒底端面通过螺栓固定连接有一个所述灰尘收集斗；所述进气管底端面从左至右依次焊接有一个所述第一收集斗和一个所述第二收集斗。本发明通过滑动座和除尘刷的配合设置，一方面通过集尘筒主体的转动，除尘刷可对集尘布袋外表面的灰尘进行清扫，第一可作为除吹气清洁外的另一种对集尘布袋的清洁方式，第二，在可延长集尘布袋的连续使用时间，一定程度上减少了拆解清洁的时间，另一方面因滑动座和除尘刷为滑动连接关系，故在精细化清洁时，可将除尘刷取下进行清理清洁。

技术领域

本发明属于通风除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及用于煤矿作业的通风除尘设备。

背景技术

随着矿山整体开采规模、开采强度和开采深度不断增大，特别是通过改、扩、建提高开采能力的老矿山，矿井通风系统网络复杂、通风网络结构不合理、通风风路长、通风阻力大、通风日常管理困难。目前有效解决矿井通风困难的重要途径之一是通过已有井巷工程作为进风井(巷)或通风风路，但该途径面临风流净化除尘的难题。尽管目前除尘技术方法和工程技术比较成熟，但应用于井下空间、便于维护、经济有效的除尘技术开发并非易事，由此开发适用井下作业环境、简单易用、经济高效的除尘装置意义重大。

基于上述本发明人发现，现有的用于煤矿的通风除尘设备，主要存在以下几点不足，比如：

使用周期较短，因为在矿区环境比较恶劣，空气中含尘较多，其中矿区的空气中还含有一些微小的煤炭颗粒，故一般的通风除尘设备在使用时难以适用长时间的除尘通风工作；清理清洁较为麻烦，同上因矿区空气中含尘较多，现有除尘装置在使用较短的时间后，便需要进行清理清洁，且清理时需要进行拆解，步骤繁琐，耗时较长。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供用于煤矿作业的通风除尘设备，以解决现有的在矿区通风除尘时，通风除尘设备使用周期较短和清理清洁较为麻烦的问题。

本发明用于煤矿作业的通风除尘设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于煤矿作业的通风除尘设备，包括集尘筒、圆环、支撑架、灰尘收集斗、滑动座、除尘刷、滚轮、转动连接座、集尘筒主体、圆形孔A、齿环、盖板、离心式风扇、电机A、电机B、齿轮、出气管、过滤盒、进气管、第一过滤板、圆形孔B、第二过滤板、圆形孔C、单向活门、第一收集斗、第二收集斗和集尘布袋；所述集尘筒外壁下方位置焊接有所述支撑架，且所述集尘筒底端面通过螺栓固定连接有一个所述灰尘收集斗；所述集尘筒内壁呈环形阵列状焊接有四根所述滑动座；四根所述滑动座上均滑动连接有一个所述除尘刷；所述集尘筒内壁位于四根所述滑动座下方位置焊接有一个所述圆环；所述圆环上方放置有一个所述转动连接座，且所述集尘筒内壁上方位置呈环形阵列状焊接有四个所述滚轮；所述集尘筒内部放置有一个所述集尘筒主体，且所述集尘筒主体转动连接于所述转动连接座上；所述集尘筒主体顶端面焊接有一个所述齿环，且所述集尘筒主体套接有一个所述集尘布袋；所述集尘筒顶端面通过螺栓固定连接有一个所述盖板；所述盖板顶端面中心位置固定连接有一个所述离心式风扇，且所述盖板顶端面位于所述离心式风扇左侧位置固定连接一个所述电机B；所述离心式风扇进风口穿过所述盖板并与所述集尘筒主体套接相连；所述电机B转动轴穿过所述盖板，且所述电机B转轴上固定连接有一个所述齿轮；所述离心式风扇顶端面固定连接有一个所述电机A，且所述电机A与所述离心式风扇转动连接；所述离心式风扇出气口位置固定通过螺栓固定连接有一根所述出气管；所述集尘筒外壁左侧位置焊接有一根所述进气管，且所述进气管与所述集尘筒相连通；所述进气管顶端面从左至右依次滑动连接有一个所述第一过滤板和一个所述第二过滤板；所述进气管底端面从左至右依次焊接有一个所述第一收集斗和一个所述第二收集斗，且所述第一收集斗和一个所述第二收集斗均与所述进气管相连通。

进一步的，当所述除尘刷滑动连接于所述滑动座上时，所述除尘刷与所述集尘筒主体相接触。

进一步的，相邻两个所述除尘刷之间刷头为相错分布。