[发明专利]一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置

说明书

本发明涉及一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置，其结构包括：保护外壳、稳定器、检测装置、进液管、排液管，保护外壳的内部嵌入安装有稳定器，检测装置的上下表面与稳定器相贴合，进液管固定安装于检测装置的上表面，在进行金属材料液体渗透无损检测时，通过跃动装置内部跃动环的快速扩大，使四圈跃动环膨胀挤压装满渗透液的室膜，在挤压过程中室膜受到足够的瞬时冲击力，为渗透液的侵入提供足够的能量以突破金属材料内部毛细缝隙产生的张力阻隔，通过等长间隔式的加深入侵，以侵入到缝隙的末端，测量出全部的缝隙孔隙数据，降低金属材料无损检测时的误差，从而更精准的估算出金属材料的使用寿命。

技术领域

本发明是为一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置，涉及金属检测领域。

背景技术

金属材料液体渗透无损检测，通过在零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中，去除零件表面多佘的渗透后，再在零件表面施涂显像剂，从而探测出缺陷的形貌及分布状态。

但是在检查弯折的致使内部金属断裂产生毛细缝隙且内部呈现多孔性疏松的金属材料时，由于较多较小的缝隙与空隙与渗透液接触会存有一定的张力，在张力的妨碍下，渗透液的入渗速度会随着时间延续而越来越小，最终趋于稳定，使渗透液无法继续渗透较小的毛细缝隙，导致对金属材料进行无损检测时结果产生一定的误差，影响整个金属材料的使用寿命估算。

因此需要提出一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置，解决了渗透液不够深入金属材料的毛细缝隙导致无损检测时结果产生一定的误差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属材料毛细缝隙渗透液仿生侵入无损检测装置，其结构包括：保护外壳、稳定器、检测装置、进液管、排液管，所述保护外壳的内部嵌入安装有稳定器，所述检测装置的上下表面与稳定器相贴合，所述进液管固定安装于检测装置的上表面，所述检测装置的下表面与排液管的上端相连接。

作为本发明优选的方案，所述检测装置包括进液口、室膜、渗透区、工件平台、排液口、跃动装置，所述进液口的下端嵌入安装于室膜的上方，所述渗透区安设于室膜的内部，所述室膜的内部设有工件平台，所述排液口嵌入安装于室膜的下表面，所述跃动装置内侧面与室膜的外侧面相贴合。

作为本发明优选的方案，所述跃动装置包括侵入辅助器、限制架、储液囊、液体控制器、跃动环，所述侵入辅助器的下表面与限制架的上表面通过焊接的方式固定连接，所述限制架的左侧面安设有储液囊，所述储液囊的右侧面嵌入安装有液体控制器，所述液体控制器的右侧面与跃动环的左侧面相连接。

作为本发明优选的方案，所述跃动环包括环膜、输液口、流液开关、卡板、拉力带、活塞板、加塞区、膨胀腔室，所述环膜的左侧面嵌入安装有输液口，所述环膜的内部安设有流液开关，所述流液开关的末端与卡板的右侧面相贴合，所述卡板的右侧面与拉力带的左端固定连接，所述活塞板嵌入安装于加塞区的内部，所述膨胀腔室的左侧面与加塞区的右侧面相连接。

作为本发明优选的方案，所述环膜包括膜体、传液缝、膜腔，所述膜体的左侧面安设有传液缝并且为一体化结构，所述膜腔的左侧面与传液缝相连接，所述膜体的内部嵌入安装有膜腔。

作为本发明优选的方案，所述侵入辅助器包括开关阀、储液室、活塞齿条、钩块、颤动杆，所述开关阀嵌入安装于储液室的下表面，所述储液室的内部右侧面安设有活塞齿条，所述活塞齿条的下表面与钩块的顶端传动连接，所述钩块的右侧面与颤动杆的左侧面相贴合。