[发明专利]一种紫马铃薯复配冲调型固体饮料及其制备方法

权利要求书

1.一种紫马铃薯复配冲调型固体饮料，其特征在于，按照质量份包括以下组分：紫马铃薯粉15-25份、紫薯粉10-30份、糙米粉7-10份、麦片粉5-15份、燕麦片粉5-15份、核桃粉5-15份、脱脂奶粉3-5份、大豆卵磷脂2-4份、乳化剂0.1-0.4份、柠檬酸钠0.1-0.2份、磷酸三钙0.05-0.1份、二氧化硅0.1-0.2份、植脂末4-5份、白砂糖10-30份、结晶果糖4-6份、木糖醇4-6份、黑胡萝卜提取物0.1-0.5份。

2.如权利要求1所述紫马铃薯复配冲调型固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：挑选无虫害、无霉斑、无腐块的原料，包括紫马铃薯、紫薯、糙米、麦片、燕麦片、核桃仁并清洗干净，将所述紫马铃薯和所述紫薯除去皮层并切成大小均匀的块状；

步骤2：将所述步骤1中的切块后的所述马铃薯和所述紫薯用水蒸煮，所述糙米、所述麦片、所述燕麦片和所述核桃仁分别用水浸透；

步骤3：用80℃的热水与所述步骤2中的所述原料分别混合后打浆，去渣后过滤，产生各种料液；

步骤4：将所述步骤3中的产生的所述各种料液进行混合，并进行高温糊化，冷却后进行灭菌和真空浓缩；

步骤5：将所述步骤4经过真空浓缩以后的混合料液进行喷雾干燥，粉碎后过筛网，后同脱脂奶粉以及添加剂进行混合；

步骤6：包装，检验，制成成品。

3.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤1中挑选好的所述紫马铃薯和所述紫薯使用干式除杂机除去沙土和杂质，随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。

4.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤1中清洗后的所述紫马铃薯和所述紫薯分别装入蒸汽去皮机，在5MPa～7MPa压力下加温20-25s，直至所述紫马铃薯和所述紫薯表面生出水泡，然后用流水冲洗外皮。

5.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤2中，在温度为65-80℃，时间10-20min条件下预煮切块后的所述马铃薯和所述紫薯，随后在温度为100℃，时间15-20min条件下蒸煮切块后的所述马铃薯和所述紫薯。

6.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤3中，用80℃的热水与经过蒸煮、浸泡的所述原料按照3:1的比例混合和打浆，取浆液后进一步细磨，并过200目筛网过滤取得料液。

7.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤4中，将混合后的所述料液在90-100℃下温度下糊化45-50min。

8.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述灭菌过程温度为90℃，持续时间为15s。

9.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤4中所述真空浓缩过程温度为75℃，压强为负200千帕。

10.如权利要求2所述的紫马铃薯复配冲调型固体饮料制备方法，其特征在于，所述步骤5中经过喷雾干燥后的所述原料水分含量不大于9％，并粉碎至颗粒可通过100目筛网，随后将所述紫马铃薯粉、所述紫薯粉、所述麦片粉、所述燕麦片粉、所述糙米粉、所述核桃粉、所述脱脂奶粉、所述大豆卵磷脂、所述乳化剂、所述柠檬酸钠、所述磷酸三钙、所述二氧化硅、所述植脂末、所述白砂糖、所述结晶果糖、所述木糖醇、所述黑胡萝卜提取物混合均匀。