[发明专利]一种汽轮机叶片防水蚀的方法在审
| 申请号: | 201811368465.7 | 申请日: | 2018-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN109518115A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
| 发明(设计)人: | 蔡晋 | 申请(专利权)人: | 上海蜂云航空科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/06;C23C4/18 |
| 代理公司: | 北京知呱呱知识产权代理有限公司 11577 | 代理人: | 朱红涛;冯建基 |
| 地址: | 200120 上海市浦东新区万*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽轮机叶片 超音速电弧喷涂 超声喷丸 喷丸处理 叶片表面 防水蚀 喷涂 叶片 表面预处理 耐磨性 工艺步骤 耐侵蚀性 喷涂处理 使用寿命 弹丸 粗糙度 结合力 喷丸 水蚀 喷射 涂料 杂物 | ||
1.一种汽轮机叶片防水蚀的方法,包括超音速电弧喷涂的工艺步骤,其特征在于,在喷涂处理之前,对汽轮机叶片进行喷丸处理,具体包括以下步骤:
a、表面预处理:对汽轮机叶片表面的杂物进行清理;
b、喷丸:用超声喷丸机喷射弹丸对汽轮机叶片的表面进行超声喷丸处理;
c、喷涂:喷丸处理后,在2-4小时内,采用超音速电弧喷涂设备,对喷丸处理后的汽轮机叶片喷涂HDS-88A涂层,厚度为0.6-0.8mm。
2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,步骤b中所述弹丸采用铸钢丸,其直径小于或等于2.5mm,总重量大于或等于0.5g,处理时间为5-120。
3.根据权利要求2所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,步骤b中所述弹丸的直径为0.8-2.2mm。
4.根据权利要求2或3所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,所述弹丸的总重要与待处理的汽轮机叶片的表面积比值为1g:1.2-1.8m2。
5.根据权利要求1所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,步骤c中所述超音速电弧喷涂的粒子速度不小于386m/s,涂层的孔隙率≤0.3%。
6.根据权利要求1或4所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,所述HDS-88A涂层的结合强度≥55MPa,硬度≥HRC60,抗高温氧化性为+12.16mg/cm2。
7.根据权利要求1所述的汽轮机叶片防水蚀的方法,其特征在于,还包括步骤d、封孔:在所述HDS-88A涂层表面用KM型高温耐磨抗蚀封孔剂进行封孔。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





