[发明专利]一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料

权利要求书

1.一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于，按照质量份数，所述复合材料的组分包括：聚氯乙烯树脂80-95份，聚酰胺树脂4-7.5份，TPVC弹性体2-5份，变质淀粉50-60份，相容剂6-10份，增塑剂8-15份，补强剂6-10份，降解催化剂3-6份，稳定剂1-4份。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：按照质量份数，所述复合材料的组分包括：聚氯乙烯树脂88-93份，聚酰胺树脂5.5-6.5份，TPVC弹性体3-4份，变质淀粉54-58份，相容剂7-9份，增塑剂10-13份，补强剂7-9份，降解催化剂4-5份，稳定剂2-3份。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：按照质量份数，所述复合材料的组分包括：聚氯乙烯树脂90份，聚酰胺树脂6份，TPVC弹性体4份，变质淀粉56份，相容剂8份，增塑剂12份，补强剂8份，降解催化剂4.5份，稳定剂2.5份。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：所述变质淀粉的制备方法包括如下步骤：

（1）将高粘淀粉和水按照1:4的质量比混合，在反应釜中以45-65℃的温度搅拌得到淀粉溶液；向淀粉溶液中滴加5wt%的氢氧化钠溶液，调节淀粉溶液的PH值至8.7-9.0，以55-70r/min的转速均匀搅拌5-8min；

（2）向反应釜内分别加入占淀粉质量180%的钛白粉，7%的右旋糖酐，12%的褐藻糖胶，2%的十四碳烯基琥珀酸酐和3.5%的偶联剂，搅拌至物料分散均匀后，继续以55-60℃的温度保温反应1.2-1.5h；

（3）向上步骤的反应产物中滴加酸性抑制剂，至PH值为6.5-7，然后加入占反应釜中混合物料质量4.5%的硫酸铝，继续保温搅拌15-20min；

（4）反应结束后，将反应釜内的产物洗涤、浓缩、干燥、粉碎；得到的粉末状固形物即为所需的变质淀粉。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：所述步骤（2）中的偶联剂为乙烯基三氯硅烷。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：所述步骤（3）中的酸性抑制剂为水杨酸乙醇溶液，浓度为1mol/L。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯；稳定剂为钙锌复合稳定剂；补强剂为炭黑。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于： 所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、异山梨醇二酯或乙酸三丁酯。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾袋用高强度易降解的复合材料，其特征在于：所述光催化剂是纳米氧化锌、锐钛矿二氧化钛和聚乳酸按照2:5:10的质量比混炼而成的复合物。

10.一种制备权利要求1-9任意一项所述的垃圾袋用复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

按照质量份数，将聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂、TPVC弹性体和相容剂混合，加入到高速混合机中，以100-115℃的温度，高速混合13-15min，然后将变质淀粉、补强剂和降解催化剂加入到混合料中，以130-145℃的温度继续混炼8-13min，混炼过程中逐步将增塑剂和稳定剂加入，混合均匀后出料；将混合料冷却至50-65℃后加入到双螺杆挤出机中，加热熔融挤出并冷却造粒，得到所需用于生产垃圾袋薄膜的复合材料。