[发明专利]一种润滑油的净化回收方法在审
| 申请号: | 201811351726.4 | 申请日: | 2018-11-14 |
| 公开(公告)号: | CN109652195A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
| 发明(设计)人: | 袁俊洲;乔良;宋来功;何茂伟;赵金伟;师艳秋 | 申请(专利权)人: | 山东源根石油化工有限公司 |
| 主分类号: | C10M175/00 | 分类号: | C10M175/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 272100*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 润滑油 净化回收 精制 过滤 预处理 白土精制 常压蒸馏 二次污染 减压蒸馏 酸性气体 酸性物质 再次使用 资源回收 粗滤 酸水 酸渣 加热 蒸发 损害 | ||
1.一种润滑油的净化回收方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)粗滤:使用润滑油过滤机进行粗滤,首先检查装置各部分是否完好无损,并对装置进行调试,在调节结束后,使用润滑油过滤机对润滑油进行过滤;
(2)预处理:过滤之后的润滑油内加入絮凝剂,并进行搅拌反应适当时间;
(3)再次过滤:与絮凝剂反应完成后,将润滑油倒入至压滤板上对其进行过滤;
(4)常压蒸馏:使用适当温度在常压蒸馏塔中对润滑油进行常压蒸馏;
(5)减压蒸馏:使用适当温度和压力在减压蒸馏塔对润滑油进行蒸馏;
(6)白土精制:将减压蒸馏过的润滑油与白土在搅拌器中进行搅拌混合20-30min;
(7)精制加热:混合均匀后转移至加热炉中对其进行加热,加热温度为170℃;
(8)精制蒸发:精制加热后进入蒸发塔内进行真空蒸发;
(9)精制过滤:精制蒸发以后对其进行冷却,打入史氏过滤机,滤掉绝大部分白土,通过极框过滤机进行二次过滤;
(10)润滑油再次使用:精制过滤后的润滑油再次进入设备进行使用。
2.如权利要求1所述的一种润滑油的净化回收方法,其特征在于,步骤(2)中的适当时间可在10-40min内。
3.如权利要求1所述的一种润滑油的净化回收方法,其特征在于,步骤(4)中的适当温度为360-370℃。
4.如权利要求1所述的一种润滑油的净化回收方法,其特征在于,步骤(5)中的适当温度和压力分别为高于420℃和2-8kPa的绝对压力。
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