[发明专利]一种窗膜废料捆扎收纳的分层收卷机

说明书

本发明公开了一种窗膜废料捆扎收纳的分层收卷机，包括机架、分层收卷装置和捆扎装置；上收卷中心柱和下收卷中心柱的前部分别成型有圆柱状的后阻挡板；上收卷中心柱和下收卷中心柱的前端套设有中心套；捆扎装置包括一对上下对称设置的捆扎单元；捆扎单元包括前后驱动气缸和围成圈的扎带；前后驱动气缸的活塞杆上枢接有捆扎气缸；捆扎气缸的活塞杆左端固定有推行块；一对推行块远离的一端超出相应侧的捆扎气缸的缸体并且成型有左右贯穿的左穿孔；一对捆扎气缸的缸体远离的端面上成型有右限位块；右限位块成型有左右贯穿的右穿孔；右穿孔内升降设置有压板。本发明收集废料方便，效率高，废料收卷整齐不会散开。

技术领域

本发明涉及窗膜生产设备领域，具体涉及一种窗膜废料捆扎收纳的分层收卷机。

背景技术

初始的窗膜长度都是一定的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的废边才能加工，对窗膜的两个废边经过裁切机的裁切后，产生的废边都是靠人工手动收集起来，然后再捆绑整理等等，这样做效率比较低，且需要的工人数量多，不利于提高加工效率。而现有市场上的窗膜有很多都是多层的，由于有分层归纳的需要，很多时候工人将废边收集起来后还要手动剥离分别缠绕起来，手动收集归纳的效率非常低下，且增大企业成本，并且分离后还需要整理整齐。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种窗膜废料捆扎收纳的分层收卷机，其收集废料方便，效率高，废料收卷整齐不会散开。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种窗膜废料捆扎收纳的分层收卷机，包括机架、分层收卷装置和捆扎装置；机架包括支撑底座；支撑底座的上端面中部垂直成型有中心竖直板；分层收卷装置包括圆柱状的上收卷中心柱和下收卷中心柱；上收卷中心柱和下收卷中心柱两者的直径相同；上收卷中心柱位于下收卷中心柱的正上方；上收卷中心柱和下收卷中心柱两者水平前后穿过并且枢接在中心竖直板的左部；上收卷中心柱和下收卷中心柱两者旋向相反并且旋转速度相同；上收卷中心柱和下收卷中心柱的前部分别成型有圆柱状的后阻挡板；后阻挡板的前端面上成型有若干圆周均匀分布的插设柱；上收卷中心柱和下收卷中心柱的前端套设有中心套；中心套成型有与插设柱配合的若干前后贯穿的套孔；上收卷中心柱和下收卷中心柱的前端螺接有前阻挡板；捆扎装置设置在中心竖直板的右部；捆扎装置包括一对上下对称设置的捆扎单元；捆扎单元包括前后驱动气缸和围成圈的扎带；一对前后驱动气缸固定在支撑底座右部的上下两端；前后驱动气缸的活塞杆上枢接有捆扎气缸；捆扎气缸的活塞杆左端固定有推行块；一对推行块远离的一端超出相应侧的捆扎气缸的缸体并且成型有左右贯穿的左穿孔；一对捆扎气缸的缸体远离的端面上成型有右限位块；右限位块成型有左右贯穿的右穿孔；右穿孔内升降设置有压板；一对捆扎气缸的缸体靠近的端面上成型有左限位块；一对左限位块位于一对右限位块的左侧；中心竖直板的前端面右部成型有一对上下对称的圆柱状的前后导向柱；左限位块前后方向套设在前后导向柱上；当左限位块套设在前后导向柱上时，捆扎气缸处于水平水平方向。

作为上述技术方案的优选，支撑底座的上端面后端垂直成型有后竖直板；后竖直板的后端面上固定有卷绕驱动电机；下收卷中心柱的后端与卷绕驱动电机的输出轴固定连接；下收卷中心柱的后部固定有下齿轮；上收卷中心柱的后端固定有上齿轮；上齿轮与下齿轮的直径相同并且两者相互啮合。

作为上述技术方案的优选，前阻挡板的前端面上成型有与前阻挡板同轴的圆环状的驱动板；驱动板的圆柱面前侧垂直成型有驱动杆。

作为上述技术方案的优选，前后导向柱的前端面位于后阻挡板和前阻挡板之间。

作为上述技术方案的优选，中心套的前后方向的长度与插设柱的前后方向的长度相等。

作为上述技术方案的优选，一对右限位块远离的端面上分别固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆穿过相应侧右穿孔的侧壁并且压板固定在升降气缸的活塞杆上。

本发明的有益效果在于：收集废料方便，效率高，废料收卷整齐不会散开。

附图说明