[发明专利]一种大型陶瓷反应炉

权利要求书

1.一种大型陶瓷反应炉，其特征在于：包括进水机构(1)、反应机构(2)、密封机构(3)、燃烧出灰机构(4)、支架(5)、加热机构(6)、测试机构(7)、放置机构(8)及驱动机构(9)；用于支撑整体结构的所述支架(5)的顶部固定连接有用于将陶瓷制品进行加热的所述反应机构(2)，所述反应机构(2)的内部安装有用于放置陶瓷制品的所述放置机构(8)，所述反应机构(2)的内部安装有位于所述放置机构(8)两侧的用于侧量加热程度所述测试机构(7)，所述驱动机构(9)贯穿所述反应机构(2)的内部与所述放置机构(8)的侧壁转动连接，所述反应机构(2)背离所述驱动机构(9)的一侧转动连接有用于密封、观察所述测试机构(7)的所述密封机构(3)，所述反应机构(2)的底部设有用于收集灰尘、加热的所述燃烧出灰机构(4)，所述反应机构(2)的侧壁安装横截面“U”形结构的所述进水机构(1)，所述反应机构(2)的两侧壁安装有与所述进水机构(1)连通的所述加热机构(6)；

所述反应机构(2)包括箱体(21)、控制器(22)、温度传感器(23)、喷火口(24)及喷火器(25)，所述支架(5)的顶部固定连接内部中空、侧面、底部开口的所述箱体(21)，所述箱体(21)的顶部安装有所述控制器(22)，所述箱体(21)内部的所述喷火器(25)的顶部等距开设所述喷火口(24)，所述控制器(22)与所述箱体(21)顶部的所述温度传感器(23)电性连接；

所述放置机构(8)包括若干横板(81)、若干底座(82)、滤网(83)、滑轨(84)、连接架(85)、底板(86)及加强筋(87)，底部开口的所述箱体(21)的内部等距固定连接所述加强筋(87)，所述箱体(21)的底部相对焊接两个截面呈“U”形结构的所述滑轨(84)，呈倒“U”形结构的所述底板(86)滑动连接于所述滑轨(84)，所述底板(86)的顶部中心处固定连接截面呈梯形结构的所述底座(82)，所述底座(82)的两个侧壁与所述底板(86)之间焊接成三棱柱形结构的所述连接架(85)，所述底板(86)的顶部安装有用于漏灰的所述滤网(83)，位于所述底板(86)顶部的所述底座(82)的顶部焊接用于放置陶瓷的所述横板(81)，相邻两个所述横板(81)之间通过所述底座(82)固定；

所述测试机构(7)包括竖板(71)、滑槽(72)、滑板(73)及放置柱(74)，所述箱体(21)的内侧壁相对焊接所述竖板(71)，两个所述竖板(71)的侧面交错开设所述滑槽(72)，若干所述滑板(73)滑动连接于所述滑槽(72)的内部，两个所述滑板(73)的相对侧壁焊接内部中空、顶部开口的用于放置三角锥的所述放置柱(74)，所述横板(81)的长度小于两个所述竖板(71)之间的距离；

所述密封机构(3)包括密封板(31)、观察孔(32)、门板(33)及密封柱(34)，所述箱体(21)的侧壁转动连接所述门板(33)，所述门板(33)相对所述箱体(21)的侧壁固定连接所述密封板(31)，与所述放置柱(74)对应的所述观察孔(32)贯穿所述门板(33)延伸至所述密封板(31)的内部，所述密封柱(34)卡合于所述观察孔(32)的内部；

所述燃烧出灰机构(4)包括接灰斗(41)、漏斗(42)、挡板(43)、燃烧箱(44)、顶板(45)及孔洞(46)，所述箱体(21)的底部固定连接呈中空半圆柱形结构的所述接灰斗(41)，所述接灰斗(41)的内部设有顶部呈弧形结构的所述顶板(45)，两个相对设置的所述漏斗(42)贯穿所述接灰斗(41)的一端与所述顶板(45)固定连接，两个所述漏斗(42)靠近所述顶板(45)的一端开设所述孔洞(46)，所述支架(5)的内侧壁焊接用于加热所述箱体(21)的所述燃烧箱(44)，两个所述漏斗(42)贯穿所述燃烧箱(44)的一端的顶部滑动连接所述挡板(43)；

所述加热机构(6)包括水箱(61)、观察窗(62)、热水管(63)、倒角(64)、接水碗(65)及引流板(66)，所述箱体(21)的两个侧壁安装所述水箱(61)，所述水箱(61)的侧壁设有所述观察窗(62)，两个所述水箱(61)的侧壁均连通所述热水管(63)，所述水箱(61)相背侧壁等距焊接侧面呈弧形结构的所述接水碗(65)，所述接水碗(65)的边沿处焊接所述倒角(64)，两个所述水箱(61)的相对侧壁等距焊接有位于所述接水碗(65)顶部的所述引流板(66)；

所述进水机构(1)包括进水管(11)、连接管(12)及出水管(13)，所述箱体(21)的顶部固定连接呈“U”形结构的所述连接管(12)，所述连接管(12)与所述进水管(11)连通，所述连接管(12)与所述水箱(61)之间通过若干所述出水管(13)连通；

所述驱动机构(9)包括导向柱(91)、丝杆(92)及内八角螺丝(93)，截面呈“T”形结构的所述导向柱(91)滑动于所述箱体(21)侧面的一端与所述底座(82)转动连接，呈“T”形结构的所述丝杆(92)贯穿所述箱体(21)的一端与所述底座(82)转动连接，所述丝杆(92)背离所述底座(82)的一端焊接所述内八角螺丝(93)。