[发明专利]一种新型轧辊堆焊工艺在审
| 申请号： | 201811345831.7 | 申请日： | 2018-11-13 |
| 公开（公告）号： | CN109108516A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 许加陆;来永彪;沈艳;袁树宝 | 申请（专利权）人： | 中天钢铁集团有限公司 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23P15/00 |
| 代理公司： | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 郑云 |
| 地址： | 213000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 堆焊 轧辊 堆焊工艺 新型轧辊 焊丝 耐冲击性能 产品表面 孔型加工 生产效率 使用寿命 轧辊孔型 工作层 单槽 分层 钢量 耐磨 焊接 上层 融合 保证 | ||
【权利要求书】：
1.一种新型轧辊堆焊工艺，用于在轧辊基体上加工出轧辊孔型，其特征在于：首先需要在基体上加工出孔型辊轧槽，所述孔型轧辊槽包括孔型槽底(1)、位于孔型槽底(1)两侧的孔型侧壁(2)和连接孔型槽底(1)与孔型侧壁(2)的孔型R弧(3)，而后包括如下加工步骤：
A、基体预热；
B、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行底层堆焊；
C、基体冷却；
D、在孔型辊轧槽的孔型槽底(1)和孔型R弧(3)进行上层堆焊；
E、在孔型辊轧槽的孔型侧壁(2)上进行侧壁堆焊；
F、基体进行热处理；
G、对基体上的孔型辊轧槽进行车削加工完成轧辊孔型的加工。
2.如权利要求1所述的一种新型轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述的底层堆焊采用40-50HS硬度的焊丝，所述的上层堆焊采用65-75HS硬度的焊丝，所述的侧壁堆焊采用40-50HS硬度的焊丝。
3.如权利要求1所述的一种新型轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述的基体预热温度为200℃±10℃，所述的基体冷却温度为80℃±10℃。
4.如权利要求1所述的一种新型轧辊堆焊工艺，其特征在于：所述热处理为将基体加热升温至400℃±10℃并保温48小时后，炉冷至50℃±10℃。
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