[发明专利]无杂醇油隔壁塔耦合甲醇多效精馏节能装置及方法

权利要求书

1.一种无杂醇油隔壁塔耦合甲醇多效精馏节能装置，其特征在于，包括脱轻塔，高压塔，中压塔，低压无杂醇油隔壁塔；脱轻塔塔底通过管路、蒸汽一级换热器与高压塔中下部相连接；高压塔塔底通过管路和中压塔中下部相连接；

中压塔塔底通过管路和低压无杂醇油隔壁塔中下部相连接；低压无杂醇油隔壁塔采用内置隔板，隔板位于塔顶，与塔顶紧密连接；物流进入低压无杂醇油隔壁塔中部，进料侧塔顶经冷凝器采出甲醇产品，另一侧塔顶经冷凝器采出水含量小于0.1％的燃料醇，隔壁塔塔底经再沸器采出废水；低压无杂醇油隔壁塔采用外壁挂式方式；所述外壁挂式低压无杂醇油隔壁塔，包括主塔和外悬副塔；物流进入低压主塔中下部，主塔塔顶经冷凝器采出甲醇产品，塔底经再沸器采出废水；主塔进料板下方抽出侧线气相进入副塔塔底，副塔塔底液相返回主塔气相侧线抽出板下方；副塔塔顶经冷凝器采出水含量小于0.1％的燃料醇。

2.如 权利要求1所述 的一种无杂醇油隔壁塔耦合甲醇多效精馏节能装置的节能 方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)原料粗甲醇经原料预热器与来自脱轻塔塔顶蒸汽换热后分为两股物流；一股与从低压无杂醇油隔壁塔塔底再沸器来的甲醇在中压塔产品冷却器换热至80-90℃，另一股与从脱轻塔进料加热器来的高压塔塔顶甲醇产品在高压塔产品冷却器换热至80-90℃，两股物流合为一股，与从中压塔塔底再沸器来的高压塔塔顶甲醇产品在脱轻塔进料加热器换热，被加热至90-110℃；

(2)由脱轻塔进料加热器来的粗甲醇原料进入脱轻塔中下部，塔顶蒸汽经换热后依次经脱轻塔一级冷凝器冷凝至70℃，脱轻塔二级冷凝器冷凝至40℃；塔顶冷凝液与来自外界的脱盐水混合后经蒸汽二级换热器与废热蒸汽换热至90-100℃；塔底产物被蒸汽一级换热器加热至130-140℃；

(3)由蒸汽一级换热器加热的脱轻塔塔底产物进入高压塔中下部，高压塔塔顶甲醇蒸汽经中压塔再沸器冷凝后进入脱轻塔进料加热器冷至95-115℃，分为两股物流；一股经高压塔产品冷却器冷至85-95℃返塔；另一股作为甲醇产品采出；

(4)高压塔塔底产物进入中压塔中下部，中压塔塔顶甲醇蒸汽在低压无杂醇油隔壁塔再沸器冷凝后经中压塔产品冷却器冷至90-110℃，分为两股物流，一股返塔，一股作为甲醇产品采出；

(5)中压塔塔底产物进入低压无杂醇油隔壁塔，隔壁塔原料侧塔顶出甲醇产品，另一侧塔顶出水含量小于0.1％的燃料醇产品；低压无杂醇油隔壁塔塔底出废水。

3.如权利要求2所述方法，其特征在于：高压塔塔顶甲醇蒸汽作为中压塔塔底再沸器热源；中压塔塔顶甲醇蒸汽作为低压无杂醇油塔塔底再沸器热源，构成多效精馏。

4.如权利要求2所述方法，其特征在于：高压塔塔顶压力为800-1000kPa，温度为120-140℃，采出甲醇35-45％；中压塔塔顶压力300-500kPa，温度为100-115℃，采出甲醇30-40％；低压无杂醇油隔壁塔顶压力30-100kPa，温度45-70℃，采出甲醇15-35％。