[发明专利]一种便于散热和排屑的金刚石砂轮

说明书

本发明公开了一种便于散热和排屑的金刚石砂轮，包括砂轮本体和底轮，所述砂轮本体表面开设有弧形槽，且弧形槽螺旋分布于砂轮本体表面。本发明中，采用了砂轮本体和弧形槽，砂轮本体为圆台形结构，方便使用者打磨斜截面，在砂轮本体表面开设有弧形槽，开设弧形槽的部分为非磨削段，未开设弧形槽的部分为断续磨削段，断续磨削段减小了砂轮本体与工件加工面的接触面积，因此减小了磨削阻力，从而降低了砂轮本体的磨损，提高了砂轮本体的使用寿命，且弧形槽有利于散热和排屑，同时，连续磨削段保证磨削的连续性，因此可以减小磨削冲击力，从而保证砂轮本体和刀杆的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金刚石砂轮技术领域，尤其涉及一种便于散热和排屑的金刚石砂轮。

背景技术

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮。

现阶段的金刚石砂轮多数在材质上做出改变，磨削面多为连续磨削面，连续磨削面与工件摩阻力较大，连续打磨时会产生较高的热，随之产生较多的碎屑粘在金刚石砂轮表面不容易清理，同时较高的热量会使金刚石砂轮表面产生热膨胀，容易导致砂轮表面开裂，针对上述问题，特提出一种便于散热和排屑的金刚石砂轮。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于散热和排屑的金刚石砂轮。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于散热和排屑的金刚石砂轮，包括砂轮本体和底轮，所述砂轮本体表面开设有弧形槽，且弧形槽螺旋分布于砂轮本体表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砂轮本体一侧焊接有底轮，且底轮侧面镶嵌有底轮打磨块，并且底轮正面镶嵌有底轮正磨面，所述底轮背立面镶嵌有底轮底磨面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砂轮本体一端焊接有顶轮，且顶轮侧面镶嵌有顶轮侧磨面，并且顶轮正面镶嵌有顶轮正磨面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砂轮本体内部焊接有安装板，且安装板表面均匀开设有多个安装螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述砂轮本体为圆台形中空结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底轮材质与砂轮本体材质相同，且砂轮本体材质与顶轮材质相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底轮打磨块设置有多个，且底轮打磨块为不规则结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底轮侧面位于底轮打磨块之间为光滑结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，采用了砂轮本体和弧形槽，砂轮本体为圆台形结构，方便使用者打磨斜截面，在砂轮本体表面开设有弧形槽，开设弧形槽的部分为非磨削段，未开设弧形槽的部分为断续磨削段，断续磨削段减小了砂轮本体与工件加工面的接触面积，因此减小了磨削阻力，从而降低了砂轮本体的磨损，提高了砂轮本体的使用寿命，且弧形槽有利于散热和排屑，同时，连续磨削段保证磨削的连续性，因此可以减小磨削冲击力，从而保证砂轮本体和刀杆的使用寿命。