[发明专利]一种耐烧干的不沾涂层及不沾锅

说明书

本发明涉及一种不沾锅涂层，公开了一种耐烧干的不沾涂层，解决了现有不沾锅的不沾涂层怕烧干怕干烧的问题，其技术方案要点是不沾涂层由不沾涂料烧结固化而成，层厚度为12±0.5μm，不沾涂料由包含以下质量份数的原料制成：四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物粉末90‑100份，SiC晶须60‑90份，稀释剂150‑220份；四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物粉末粒径为350‑550nm，SiC晶须的直径为250‑450nm，长度为3‑5μm，减小空白区域产生的可能，提高不沾涂层的耐烧干性能，延长不沾涂层在高温加热下的使用寿命；还公开一种不沾锅，耐烧干性能好，容错性好，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种不沾锅涂层，特别涉及一种耐烧干的不沾涂层及不沾锅。

背景技术

不粘锅即做饭不会粘锅底的锅，是因为锅底采用了不粘涂层，常见的、不粘性能最好的有聚四氟乙烯涂层和陶瓷涂层。

目前聚四氟乙烯涂层采用水性聚四氟乙烯不粘涂料涂覆或将聚四氟乙烯粉末涂料喷涂至金属表面后高温烘烤后固化得到。

由于聚四氟乙烯的熔点限制，不沾锅在错误操作烧干或干烧时，聚四氟乙烯涂层会发生软化至局部集热高的部位发生熔融。软化或熔融聚四氟乙烯涂层在沸腾的水或油液中气泡快速逸出和破裂时冲击力作用下，聚四氟乙烯涂层产生空白区域，水和油液可透过聚四氟乙烯涂层直接与锅体接触，并在高温下以液态或气态的形式渗入以及加热，聚四氟乙烯涂层与锅体之间，使聚四氟乙烯涂层在空白区域外沿结合力下降，空白区域扩大，最终使聚四氟乙烯涂层成片软化和脱落，不沾锅使用寿命减小甚至直接报废。

即使发现后及时停止加热后降温，空白区域收缩成针孔或孔眼，但此后外界的物质可通过针孔或孔眼腐蚀锅体，锅体表面膨胀疏松造成聚四氟乙烯涂层掀起脱落，以及下次烹煮时水和油液可透过直接与锅体接触，使得不沾锅的使用寿命也受到折损。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种耐烧干的不沾涂层，减小空白区域产生的可能，提高不沾涂层的耐烧干性能，延长不沾涂层在高温加热下的使用寿命。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种耐烧干的不沾涂层，所述不沾涂层由不沾涂料烧结固化而成，层厚度为12±0.5μm，所述不沾涂料由包含以下质量份数的原料制成：

四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物粉末90-100份，

SiC晶须60-90份，

稀释剂150-220份；

四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物粉末粒径为350-550nm，

SiC晶须的直径为250-450nm，长度为3-5μm。

通过采用上述技术方案，由于SiC晶须的现有生产工艺，SiC晶须表面体现有部分SiO2的特性，如SiC晶须表面分布有硅羟基；当不沾涂料高温烧结时，随温度升高SiC晶须吸附的水分脱除，同时硅羟基与熔融或半熔融的四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物中醚键之间形成氢键，提高四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物与SiC晶须的相容性，熔融四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物主动浸润SiC表面；

当不沾涂料固化成不沾涂层时，由于不沾涂层厚度为12±0.5μm，SiC晶须的直径为250-450nm，长度为3-5μm，故SiC晶须在不沾涂层内交错堆叠形成SiC晶须骨架；

不沾锅在错误操作烧干或干烧时，不沾涂层内四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物发生软化或熔融下，受到沸腾的水或油液中气泡快速逸出和破裂时冲击力作用，SiC晶须骨架减缓冲击力对软化或熔融下四氟乙烯/全氟烷基乙烯基醚共聚物变形；