[发明专利]大电流冲压线簧插孔

说明书

本发明公开了电连接器接触件技术领域的大电流冲压线簧插孔，包括线簧插孔，所述线簧插孔的内腔插接有冲压线簧，所述冲压线簧的内腔插接有插针，且插针左端与线簧插孔的内腔插接；本发明通过冲压线簧是通过冲压工艺制造，再装到外套中，所以工艺简单、成本低、品质一致性好，适合大量生产，采用若干金属条与插针接触，因金属条分布均匀且柔性好，与插针的接触稳定可靠，所以耐冲击、耐震动效果好，因金属条为若干条与插针接触且单个金属条与插针为线接触或两点接触，所以接触阻抗小，温升小。

技术领域

本发明涉及电连接器接触件技术领域，具体涉及大电流冲压线簧插孔。

背景技术

目前已有的可靠性、稳定性较好的电连接器接触件有线簧插口、冠簧插口、开槽插口。线簧插口是利用一组排列成单叶回转双曲面结构的弹性金属丝均匀地包络在插入其内的插针表面上，属于多线包络接触。采用这种线簧结构的插孔接触件由内套、外套、后套、弹性金属丝四部分组成，其内套管内同轴装有排列成单叶回转双曲面的一组弹性金属丝，装在内套管中的金属丝的两端伸出端口外，并沿内套管外圆柱面向内弯曲，弯曲部由前套和后套的内圆柱面与内套管外圆柱面夹紧，前套、后套两部分经压接连成一体形成外套。

这种线簧插孔存在下述不足：（1）套接方法接触电阻大，耐拉力差，前后套极易受拉力从压点脱离，造成衔接故障和事故；(2)结构复杂组合零件较多，体积无法进一步缩小，不利于小型化、密集化发展；（3）加工工艺复杂，精度要求高，导致产品合格率低，成本高；（4）弹性金属丝在限定的空间内不可能很粗，使得每根丝难以承受较大电流的冲击且可能出现断丝。

冠簧插口是将弹性金属片冲压分割成若干条两端相连并与端面垂直的金属条组成的栅栏装，然后卷圆并将其中部收腰，形成两头大、中间小的结构，将其装入外套管中经过收口或装上护套后构成。缺点：（1）其与插入其内部的插针接触点数量少，导致接触阻抗较大，温升高；（2）因插针与其干涉为简之干涉，导致插入力大；（3）因其与外套为面接触，故接触可靠性低，在震动过程中易出现瞬断可能。优点：工艺简单，成本低。

开槽插口，将套管的一端开两个或以上的槽，并将其收口，是收口处直径小于插入其中的插针直径，利用收口处与插针的干涉起到电连接的作用。缺点：（1）其与插入其内部的插针接触点数量少，导致接触阻抗较大，温升高，通流能力小；（2）因其与插针接触点少，故接触可靠性低，在震动过程中易出现瞬断可能。优点：工艺简单，成本低。

大电流冲压线簧是利用冲压的制程制作出线簧插口的功效。是一种加工工艺简单，具有良好的一致性，成本较低，外形尺寸相对较小，接触紧密可靠，使用寿命长，额定负载大的一种大电流线簧插口。基于此，本发明设计了大电流冲压线簧插孔，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供大电流冲压线簧插孔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：大电流冲压线簧插孔，包括线簧插孔，所述线簧插孔的内腔插接有冲压线簧，所述冲压线簧的内腔插接有插针，且插针左端与线簧插孔的内腔插接。

优选的，所述冲压线簧包括金属片，所述金属片的一部份冲压分割成均匀相间的金属条，所述金属条组成梳状，所述金属条为中间高两头低的桥形结构，所述金属条向未分割部位折弯并沿未分割金属面卷曲成圆柱形状。

优选的，所述冲压线簧的外部套接有外套，所述外套的收口形成线簧插孔。

优选的，所述金属条被卷曲后成圆形均匀分布，所述金属条中间部分的直径小于所述插针的外径。

优选的，所述金属条中间部分的直径和所述插针形成干涉传导电流。

优选的，所述冲压线簧通过外表面以及金属条未连接端与所述外套接触

与现有技术相比，本发明的有益效果是：