[发明专利]一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆及其制备方法，所述水煤浆按重量百分数计，由以下组分组成：54~60%的煤、11~17%的废活性炭、23~30%的水、1~3%的有机废液、0.5~2%的制浆添加剂和0.05~0.15%的灰水分散剂。本发明利用废活性炭和有机废液制备水煤浆，可有效解决废活性炭和有机废液的处理难题，同时实现废物资源化利用。利用废活性炭制备水煤浆，可充分利用废活性炭的高碳含量，减少制浆煤粉的用量。利用有机废液制备水煤浆，可充分利用有机废液的水分，减少制浆生产水的用量。

技术领域

本发明涉及一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆及其制备方法。

背景技术

活性炭具有发达孔隙结构和巨大的比表面积，兼具物理吸附和化学吸附双重特性，广泛应用于有毒有害气体、污水治理等。活性炭具有吸附饱和的特性，应用于污染治理一定时间后便失去吸附活性；作为高度富集污染物的载体，形成危险固废。随着各行各业对活性炭需求的增加，废活性炭的处置逐渐成为环境污染治理的新问题。有机废液具有成分复杂、COD值高等特点，运用简单的物化或生化处理方法难以达标排放，一般需要多级处理方法联用，处理成本较高。

水煤浆是一种煤基液态燃料，也是水煤浆气化技术的原料，具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆大约由65~70％的煤粉，29~34％的水及少量的添加剂经过物理加工而得到。水煤浆技术是当今洁净煤技术的重要组成部分。活性炭是一种碳质材料，碳含量高达80~90%，具有较高的热值，可以将活性炭研磨与煤粉以一定比例混合制备水煤浆。有机废液可以部分代替水煤浆中需要的工业用水，同时利用气化阶段的高温使有机污染物充分燃烧降解，实现废物的资源化利用。但目前利用废活性炭和有机废液制备水煤浆的方法未见报道。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆及其制备方法。本发明解决了现有危险废物废活性炭和有机废液的处置问题，充分利用废活性炭固定碳含量高的特点来取代部分煤作为煤气化原料，提供一种利用废活性炭和有机废液与煤粉混合，再加入适量添加剂制备水煤浆。

一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆，其特征在于按重量百分数计，由以下组分组成：54~60%的煤、11~17%的废活性炭、23~30%的水、1~3%的有机废液、0.5~2%的制浆添加剂、0.05~0.15%的灰水分散剂。

所述的一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆，其特征在于灰水分散剂为高温阻垢分散剂。

所述的一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆，其特征在于制浆添加剂是萘磺酸盐、木质素磺酸盐、磺化腐殖酸盐中的一种或两种以上混合物。

所述的一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆，其特征在于废活性炭包括有机溶剂再生过程中产生的废活性炭、化工行业反应生产过程中产生的废活性炭和有机废气处理过程中产生的废活性炭。

所述的一种利用废活性炭、有机废液和煤制备的水煤浆，其特征在于有机废液来源于化工生产过程中产生的有机废液（是由有机物和水组成，以水为主），例如制药行业产生的甲醇、乙醇、甲苯、异丙醇、丙酮等的水溶液，所述有机废液的有机物含量为0.2%~5%（重量），COD值为7500~75000 mg/L。

一种利用废活性炭、有机废液和煤制备水煤浆的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）将有机废液送入配制釜，在配制釜内，升温至30~40 ^oC，加入液碱调节pH值>8，并加入工业用水、制浆添加剂和灰水分散剂，保温搅拌均匀后得到均一的制浆液体；

2）煤和废活性炭分别经粉碎、计量后送入棒磨机，向棒磨机内加入步骤1）所得制浆液体，启动棒磨机进行制浆，得到水煤浆产品。