[发明专利]一种磁性材料生产加工系统

说明书

本申请公开一种磁性材料生产加工系统，与现有技术相比，包括：与料仓连接的配料给料分系统；与配料给料分系统连接的高速搅拌装置；与高速搅拌装置连接的缓冲装置；与缓冲装置连接的氧化铝磨装置；与氧化铝磨装置连接的第二振动筛装置；与第二振动筛装置连接的第二中间桶体；安装于第二中间桶体上的第二低速搅拌器；与第二中间桶体连接的成品暂存装置。本申请提供的磁性材料生产加工系统，相较于现有技术而言，能够克服人工生产对人体健康有损的弊端，实现自动连续生产研磨超细磁性材料，显著节约资源成本，显著提高生产效率。

技术领域

本申请涉及磁性材料加工工艺技术领域，更具体地说，尤其涉及一种磁性材料生产加工系统。

背景技术

现有磁性材料是通过传统球磨间歇方法研磨12～24个小时，才能达到所需磁性材料的粒径范围。传统的磁性材料生产加工系统需要人工投料，投料有扬尘对工人的身体伤害大，吸入的铁氧体容易造成职业疾病，对身体和企业都会造成不可估量的损失。

此外，人工投料撒落，浪费资源，成本增加，污染环境。由于球磨机能效低，大量的有功转为钢球直接的摩擦产生的热，需要大量的水冲淋设备，浪费水资源；研磨后放料需要大量的压缩空气通入球磨机罐体，依靠压缩空气的膨胀将物料挤出来，也浪费了大量的电能。

因此，如何提供一种磁性材料生产加工系统，其能够克服人工生产对人体健康有损的弊端，实现自动连续生产研磨超细磁性材料，节约资源成本，提高生产效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种磁性材料生产加工系统，其能够克服人工生产对人体健康有损的弊端，实现自动连续生产研磨超细磁性材料，节约资源成本，提高生产效率。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种磁性材料生产加工系统，包括：与料仓连接的配料给料分系统；与配料给料分系统连接的高速搅拌装置；与高速搅拌装置连接的缓冲装置；与缓冲装置连接的氧化铝磨装置；与氧化铝磨装置连接的第二振动筛装置；

与第二振动筛装置连接的第二中间桶体；安装于第二中间桶体上的第二低速搅拌器；与第二中间桶体连接的成品暂存装置。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，缓冲装置与氧化铝磨装置连接具体为：缓冲装置连接有钢球磨装置；钢球磨装置连接有第一振动筛装置；第一振动筛装置连接有第一中间桶体；第一中间桶体上安装有第一低速搅拌器；第一中间桶体与氧化铝磨装置连接。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，配料给料分系统包括：与料仓连接的给料铰刀机构；与给料铰刀机构连接的计量铰刀机构；安装于计量铰刀机构上的重量传感器。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，高速搅拌装置包括：与计量铰刀机构连接的搅拌罐；安装于搅拌罐上的高速搅拌器；安装于搅拌罐上的粗浆泵或软管泵。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，搅拌罐上还安装有清水泵和分散剂泵以及循环泵。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，搅拌罐与清水泵之间设置有第一流量计；搅拌泵与分散剂泵之间设置有第二流量计。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，缓冲装置包括：与搅拌罐连接的缓冲罐；安装于缓冲罐上的中速搅拌器；安装于缓冲罐上的循环泵。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，磁性材料生产加工系统还包括：与成品暂存装置连接的成品输送螺杆泵。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，氧化铝磨装置包括：氧化铝磨机架；安装于氧化铝磨机架上的氧化铝磨筒体；设置于氧化铝磨筒体内的第一搅拌轴；安装于搅拌轴上的搅拌盘；设置于搅拌盘上的搅拌棒；置于氧化铝磨筒体内的氧化铝陶瓷球。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，每一个搅拌盘上安装有四个以上的搅拌棒。