[发明专利]一种铸造油缸

说明书

本发明涉及一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状及大小相匹配，且所述导向键嵌入所述导向槽内部；所述缸头的长度为所述缸体长度的20％；所述柱塞的直径小于或等于所述缸体的内径与所述导向键的高度之差。本发明提供的铸造油缸，通过导向键和导向槽的设置，实现了全程精确导向的作用，防止油缸的转动，保证了采用所述铸造油缸生产出来的铝棒的产品质量。

技术领域

本发明涉及铝型材铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造油缸。

背景技术

铸造油缸是在铝合金铸造铝棒时，起导向和提供铸造时所需动力的一种装置，其作为铸造机的重要组成部分，其质量的好坏直接影响到铸造机生产出铸锭的产品质量。由于在铸造过程中往往会出现铝锭断裂等现象，该种现象出现时会引起铸造油缸所受的压力不等，从而导致铸造油缸内部的活塞杆旋转，无法实现精确导向，也无法提供稳定的动力，影响铸锭的产品质量。因此有必要提出一种新型的铸造油缸，解决上述问题。

本发明提出一种铸造油缸，通过导向键实现柱塞的定位，防止铸造时柱塞旋转影响铸锭的产品质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种铸造油缸，通过导向键实现柱塞的定位，防止铸造时柱塞旋转影响铸锭的产品质量。

为了解决上述技术问题，本发明提出一种铸造油缸，包括缸体、与所述缸体相连接的缸头、伸入所述缸体内部的柱塞、位于所述柱塞端部的活塞、安装于所述缸体内壁的导向键、安装于所述缸头上的上端盖、安装于所述缸体上的下端盖以及位于所述缸头上的油口；

所述活塞上与所述导向键相接触的位置设置有导向槽，所述导向槽的形状及大小与所述导向键的形状及大小相匹配，且所述导向键嵌入所述导向槽内部；

所述缸头的长度为所述缸体长度的20％；

所述柱塞的直径小于或等于所述缸体的内径与所述导向键的高度之差。

优选地，所述缸体与所述缸头相连接，内部构成容置腔；

所述缸体与所述缸头相连接的一端设置有缸头法兰，所述缸头法兰焊接于所述缸体的外壁；

所述缸头伸入所述缸体的内部并与所述缸头法兰固定连接，其一端与所述缸头法兰相连接，另一端与所述上端盖相连接，中间位置设置有润滑油腔。

优选地，所述缸头伸入所述缸体内的部分与所述缸体内壁之间还设置有密封圈。

优选地，所述柱塞呈柱状结构，由实心锻钢制成，且所述柱塞的表面设置有镀铬层和微孔结构，其伸入所述容置腔内部。

优选地，所述柱塞的外壁与所述缸头的内壁之间还设置有组合油密封件。

优选地，所述活塞通过螺钉固定于所述柱塞的端部，其外径等于所述缸体的内径。

优选地，所述导向键为固定于所述缸体内壁的定位条，其与所述柱塞的中轴线相互平行；

所述导向键通过固定元件固定于所述缸体的内壁，所述固定元件贯穿所述缸体的侧壁与所述导向键相连接。

优选地，所述上端盖安装于所述缸头上远离所述缸体的一端，其端面设置有便于所述柱塞伸入所述容置腔的通孔；

所述通孔的直径等于所述柱塞的直径。

优选地，所述通孔的内侧壁与所述柱塞的外侧壁之间还设置有缸头防水密封件。

优选地，所述缸体上远离所述缸头的一端还设置有组合导向元件。