[发明专利]一种蜂窝板的制备方法

说明书

本发明涉及板材加工技术领域，具体公开了一种蜂窝板的制备方法。所述的加工方法包含如下步骤：板材表面清洁：将蜂窝芯、铝板、防火板的粘接面用清洁干净；刮涂胶水：在板材的粘接面均匀刮涂胶水；蜂窝芯拉伸：将蜂窝芯均匀拉伸，芯材拉伸后每个小孔成正六边型；蜂窝板组合：在蜂窝芯的两侧依次粘合铝板和防火板；蜂窝板复合：将组合好的蜂窝板施压进行复合，待胶水固化后即得所述的蜂窝板。由该方法制备得到的蜂窝板各层之间粘合牢固、各层之间的粘合层不开裂，制备得到的蜂窝板强度高。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种蜂窝板的制备方法。

背景技术

蜂窝板，蜂窝板以蜂窝结构为芯层，在芯层两侧通过蜂窝板粘合剂粘合铝板而制成。适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动。由于蜂窝板具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高等优良性能。国外六十年代已在民用各领域使用，而且发展很快，我国最近几年蜂窝板才在民用工业的各领域应用。

但利用现有技术生产的蜂窝板，由于生产工艺存在不足，很容易出现芯层和铝板之间的粘合不牢而脱落，芯层和铝板之间的粘合层容易开裂，强度不高等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，为了克服现有技术中存在的上述不足，提供一种蜂窝板的制备方法。

本发明所要解决的上述技术问题，通过以下技术方案予以实现：

一种蜂窝板的制备方法，包含如下步骤：

板材表面清洁：将蜂窝芯、铝板、防火板的粘接面用清洁干净；

刮涂胶水：在板材的粘接面均匀刮涂胶水；

蜂窝芯拉伸：将蜂窝芯均匀拉伸，芯材拉伸后每个小孔成正六边型；

蜂窝板组合：在蜂窝芯的两侧依次粘合铝板和防火板；

蜂窝板复合：将组合好的蜂窝板施压进行复合，待胶水固化后即得所述的蜂窝板。

优选地，板材表面清洁步骤中使用丙酮对粘接面进行清洁。

优选地，刮涂胶水步骤中，蜂窝芯、铝板的粘接面胶水的刮涂量为0.25~0.4㎏/㎡。

最优选地，刮涂胶水步骤中，蜂窝芯、铝板的粘接面胶水的刮涂量为0.25~0.3㎏/㎡。

优选地，刮涂胶水步骤中，铝板、防火板的粘接面胶水的刮涂量为0.15~0.3㎏/㎡。

最优选地，刮涂胶水步骤中，铝板、防火板的粘接面胶水的刮涂量为0.15~0.2㎏/㎡。

优选地，刮涂胶水步骤中所述的胶水由包含如下重量份的原料制成：

脲醛树脂40~60份、双马来酰亚胺20~30份、糠醇20~30份、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化氢3~6份、过氧化苯甲酸叔丁酯3~6份、十溴二苯乙烷3~6份、十二烷基苯磺酸钠1~5份、聚乙烯醇60~80份、水100~120份。

最优选地，刮涂胶水步骤中所述的胶水由包含如下重量份的原料制成：

脲醛树脂50份、双马来酰亚胺25份、糠醇20份、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化氢5份、过氧化苯甲酸叔丁酯5份、十溴二苯乙烷5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙烯醇60份、水100份。

上述蜂窝板胶水的制备方法，包含如下步骤：在40~50℃的水中加入聚乙烯醇，搅拌溶解后升温至90~100℃，然后加入脲醛树脂、双马来酰亚胺、糠醇、1,1,3,3-四甲基丁基过氧化氢、过氧化苯甲酸叔丁酯、十溴二苯乙烷、十二烷基苯磺酸钠，恒温反应3~5h，即得所述的蜂窝板胶水。