[发明专利]一种复合管保护层涂覆生产线

说明书

一种复合管保护层涂覆生产线，涉及管道生产设备技术领域，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体侧面具有入流孔，所述入流孔连接有双螺杆挤出机，所述通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯处的环槽，所述入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。

技术领域

本发明涉及管道生产设备技术领域，尤其涉及一种复合管保护层涂覆生产线。

背景技术

复合管为通过金属管和塑料管的叠加而同时具有两者的优点的管道。在一般现有的复合管生产过程中，多采用搭接法生产工艺，即先制成金属管，然后在成型的金属管上做内外层的塑料管。其中，外层的塑料管具有保护内部的金属管不磨损，同时为金属管隔绝氧气防止锈蚀的作用。外层的塑料管因金属管较长且金属和塑料间的连接效果较差，通过已制成的塑料管的套接具有连接不牢固的问题，通过涂覆塑料层又存在成型厚度不均匀的问题。同时，现在市场上外塑料管的涂覆生产设备也较为低效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合管保护层涂覆生产线，通过该生产线，可实现复合管的外塑料管在金属管上的高效覆盖生产，同时，产出的外塑料管具有较高的厚度分布均匀性和附着牢固性。

为实现发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种复合管保护层涂覆生产线，包括由上游向下游流水线连接的第一输送器、加热器、模体、冷却器、第二输送器，所述第一输送器与所述第二输送器用于向前直线输送金属管，所述模体内包括横向贯穿的用于供金属管穿过的通孔，所述模体侧面具有入流孔，所述入流孔连接有双螺杆挤出机，所述通孔内壁具有穿过所述入流孔与通孔相贯处的环槽，所述入流孔与所述通孔轴线间呈指向下游方向的锐角。

作为本发明的优选，所述第一输送器包括支架和安装于所述支架上的多根水平间隔设置的第一输送辊，所述第一输送辊间通过同步带同步传动，所述支架为竖直方向高度可调的套管。

作为本发明的优选，所述第一输送辊表面周向设有V形槽。

作为本发明的优选，所述第二输送器包括两根为一组、多组在直线方向上间隔排列的多根第二输送辊，所述第二输送辊表面具有周向的半圆弧槽。

作为本发明的优选，所述半圆弧槽内覆盖有POM层。

作为本发明的优选，所述加热器包括一个横置的环形基体，所述基体内壁上存在有加热电阻丝。

作为本发明的优选，所述基体两端具有由其环形开口边缘向内的翻边，所述翻边内侧及所述基体内壁覆盖有隔热反射层，所述加热电阻丝位于所述隔热反射层上方。

作为本发明的优选，所述隔热反射层包括外侧的铝箔层和内侧的石棉层。

作为本发明的优选，所述冷却器包括前后具有开口的箱体，所述箱体内具有喷淋管，所述喷淋管连接有循环泵。

作为本发明的优选，所述循环泵还连接有轴流式换热器。

本发明的有益效果在于：

1.通过模体内的环槽，使得在金属管通过通孔时形成塑料原料在管壁外侧周向的覆盖，保证外塑料管成型的全面覆盖，同时较小的涂覆空间使得通孔与金属管间塑料原料的压力较大，该压力可以提高塑料原料在金属管上的附着牢固性；

2.通过第一输送器和第二输送器可实现金属管的连续送入和送出，提高生产效率，可适应较长的金属管的生产需求；