[发明专利]一种隐晶质石墨分选方法

权利要求书

1.一种隐晶质石墨分选方法，其特征在于步骤如下：

a.利用油酸钠对赤铁矿颗粒进行改性，并疏水改性获得疏水磁种；

b.将隐晶质石墨原矿给入磨矿机进行磨矿并将磨矿后产品给入高速搅拌设备，依次将分散剂、疏水磁种和煤油分别给入搅拌装置，在2500—3500转/分钟搅拌速度下调浆，通过搅拌调浆配制成质量浓度为5％-10％的矿浆，并在矿浆中形成疏水聚团；

c.利用高梯度磁选机对矿浆进行磁选，最终磁选获得磁选石墨精矿与磁选石墨尾矿；

d.将磁选石墨精矿给入高紊流搅拌设备形成精矿矿浆，调节精矿矿浆pH值并进行搅拌从而分散疏水聚团；

e.将分散疏水聚团后的精矿矿浆给入弱磁磁选机，回收疏水磁种给入高强度条件设备循环使用，最终得到隐晶质石墨精矿。

2.根据权利要权利要求1所述的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述隐晶质石墨矿磨矿后产品要求颗径为-15μm占90％以上，所述分散剂优选为六偏磷酸钠，优选用量为1kg/t，煤油的优选用量为20～40kg/t，即1t石墨干样添加20～40kg煤油；给入高速搅拌设备的矿浆、分散剂、疏水磁种和煤油后进行高强度的搅拌调浆15min，使疏水磁种与疏水的隐晶质石墨磨矿后产品在煤油的作用下形成疏水聚团，添加六偏磷酸钠能减少脉石矿物在聚团中的夹带。

3.根据权利要权利要求2所述的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述疏水磁种由磁铁矿粉疏水改性制得，将全铁含量大于65％、细度-400目占90％的磁铁矿粉浸泡在20mmol/L的油酸钠溶液中24h，然后用清水冲洗并烘干，使其表面疏水，所述疏水磁种的优选用量为5～10kg/t，即1t石墨干样添加5～10kg磁种。

4.根据权利要权利要求1所述的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述调节精矿矿浆pH值的方法为利用NaOH水溶液调节精矿矿浆pH值从7.0增加至9.0～10.0。

5.根据权利要权利要求1所述的隐晶质石墨分选方法，其特征在于：所述高梯度磁选机的磁场强度选用10000～12000Gs；弱磁磁选机的场强为1500～2000Gs。