[发明专利]一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法

说明书

一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法，包括卧式送液装置和立式压射装置，卧式送液装置包含横向压射熔杯和横向压射冲头，横向压射冲头将金属液从横向压射熔杯推出，立式压射装置包含竖向压射熔杯和竖向压射冲头，竖向压射熔杯接收横向压射熔杯传递来的金属液，竖向压射冲头将金属液从竖向压射熔杯压射到铸造模具的压铸型腔。本发明节省了现有可倾式对接压射机构的熔杯倾斜、复位、提升、契紧所需要的时间，金属液输送速度更快且温度下降较少，产生冷凝层的趋势较小，在充满型腔后瞬间增压，实现挤压功能，使挤压铸件达到少无气孔，机械性能优越，从而使挤压铸件可以进行T6处理及焊接，提高挤压铸件的强度、延伸率，实现零件的轻量化。

技术领域

本发明属于压铸技术领域，具体涉及一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法。

背景技术

随着控制地球变暖、减少排放、节约能源等课题的深入开展，汽车、摩托车轻量化需求日益增长，高强度、韧性优越的少无气孔零件的压铸技术研究迅速发展，以日本宇部兴产机械株式会社为代表的立式锁模可倾式对接压射机构的立式锁模挤压铸造机与卧式锁模可倾式对接压射机构的卧式锁模挤压铸造机，引领了挤压铸造行业的潮流。现有的倾斜对接压射机构存在熔杯倾斜注液、复位、提升、契紧、压射时间较长，容易在熔杯的内壁形成环状冷凝层，影响挤压铸件的机械性能等不足之处。因此，有必要考虑如何在较短的时间内把金属液送至竖向压射熔杯，并排除气体，实现少无气孔挤压。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种卧式送液立式压射的冷室压铸机及挤压铸造方法，它能够在较短的时间内把金属液送至竖向压射熔杯，并通过排除气体、挤压，使挤压铸件达到少无气孔，以提高挤压铸件的机械性能。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种卧式送液立式压射的冷室压铸机，包括：

卧式送液装置，其用于传送金属液；所述卧式送液装置包含横向压射熔杯和横向压射冲头，所述横向压射冲头的外侧壁与横向压射熔杯的内侧壁滑动密封配合，所述横向压射冲头用于将金属液从横向压射熔杯推出；

立式压射装置，其用于接收卧式送液装置传送的金属液并将金属液压射到铸造模具型腔内；所述立式压射装置包含竖向压射熔杯和竖向压射冲头，所述竖向压射冲头的外侧壁与竖向压射熔杯的内侧壁滑动密封配合，所述竖向压射熔杯用于接收横向压射熔杯流出的金属液，所述竖向压射冲头用于将金属液从竖向压射熔杯压射到铸造模具的压铸型腔中。

作为本发明的进一步优选方案，该卧式送液立式压射的冷室压铸机还包括：合模装置，其用于安装、开合和锁紧铸造模具以及顶出挤压铸件；所述合模装置包含固定模板、移动模板、四根哥林柱和顶出机构，所述固定模板固定安装在机座上，所述移动模板滑动安装在机座上，四根哥林柱分别穿设在固定模板和移动模板的四个角，所述哥林柱的一端固定穿设在固定模板和移动模板中的一者，所述哥林柱的另一端滑动穿设在固定模板和移动模板中的另一者，所述顶出机构安装在移动模板上。

作为本发明的进一步优选方案，所述卧式送液装置还包含横向压射杆和横向压射缸，所述横向压射熔杯固定穿设在固定模板上，所述横向压射熔杯的上侧壁设置有用于注入金属液的浇料口，所述横向压射熔杯的前端开口用于送出金属液，所述横向压射冲头穿设于横向压射熔杯内且二者滑动密封配合，所述横向压射冲头固定安装在横向压射杆的前端，所述横向压射杆的后端与横向压射缸的力输出端连接。

作为本发明的进一步优选方案，所述立式压射装置还包含竖向压射杆和竖向压射缸，所述竖向压射熔杯设置在固定模板和移动模板之间，所述竖向压射熔杯的中心线与铸造模具的分型面相重合，所述竖向压射熔杯的上端开口用于接收金属液，所述竖向压射冲头穿设于竖向压射熔杯内且二者滑动密封配合，所述竖向压射冲头固定安装在竖向压射杆的上端，所述竖向压射杆的下端与竖向压射缸的力输出端连接。