[发明专利]气流均匀式高效烤烟房及低温烤烟工艺在审
| 申请号: | 201811303269.1 | 申请日: | 2018-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN109275939A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 张海波;鲁超;罗强;王德康;蔡正学;崔发凯;鲁家丽;李肇虎;施志鹤;罗翠萍;张胜超;杨汝泽 | 申请(专利权)人: | 云南省烟草公司普洱市公司景东县分公司 |
| 主分类号: | A24B3/10 | 分类号: | A24B3/10 |
| 代理公司: | 昆明盛鼎宏图知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53203 | 代理人: | 许竞雄 |
| 地址: | 665000 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 主风管 气流均匀 烤烟 副风管 高效烤烟房 分风箱 烤烟工艺 烤烟过程 烤烟房 风机 时长 连通 体内 孔洞 加热装置 竖向设置 体内中心 干球 烤制 湿球 相等 燃料 节约 | ||
1.气流均匀式高效烤烟房,包括烤烟房本体(1),烤烟房本体(1)内设置加热装置,其特征在于:所述的烤烟房本体(1)内设置主风管(2)、副风管(3)、分风箱(6)、风机(5),主风管(2)竖向设置于烤烟房本体(1)内中心处,副风管(3)数量为三个以上,分别距离主风管(2)相等距离的分布在主风管(2)周围,所述主风管(2)、副风管(3)与分风箱(6)连通,分风箱(6)连通风机(5);所述的主风管(2)及副风管(3)上设置孔洞。
2.根据权利要求1所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的主风管(2)上的孔洞为三个以上,沿主风管(2)周向等距设置;所述的副风管(3)的孔洞背向主风管(2)设置。
3.根据权利要求2所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的副风管(3)上的孔洞以烤烟房本体(1)高度的中心呈对称上下等距分布,所述的副风管(3)上的孔洞数量为三排以上。
4.根据权利要求2所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的主风管(2)与副风管(3)之间设置烤烟架(4),所述的烤烟房本体(1)顶端设置排湿口(7),所述的主风管(2)上的孔洞沿主风管(2)内壁向主风管(2)外壁倾斜向下设置,所述的副风管(3)的孔洞沿主风管(2)内壁向主风管(2)外壁倾斜向上设置。
5.根据权利要求4所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的烤烟架(4)包括环形的烤烟风管(41),主风管(2)和副风管(3)中的至少一个与烤烟风管(41)连通,所述的烤烟风管(41)由两个相对的固定块分成两个半弧,设置有挂钩(42)通过套环(43)滑动套设在烤烟风管(41)上,套环(43)之间通过弹簧(44)连接形成挂钩串,挂钩串一端与一个固定块固定连接,另一端通过拉伸弹簧(44)后挂扣于另一个固定块,挂扣后,烤烟风管(41)下表面相邻挂钩(42)之间设置通风孔(45)。
6.根据权利要求5所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的烤烟风管(41)的下方设置摊开杆(8),摊开杆(8)位于通风孔(45)正下方,沿烤烟风管(41)径向设置。
7.根据权利要求6所述的气流均匀式高效烤烟房,其特征在于:所述的烤烟架(4)包括两排以上的烤烟风管(41)和摊开杆(8),由上到下间隔设置,下排的烤烟风管(41)上的挂钩(42)与上排烤烟风管(41)上的挂钩(42)竖直方向上交错设置。
8.低温烤烟工艺,其特征在于:使用权利要求1至7所述的任意一种气流均匀式高效烤烟房,烤烟过程中控制干球温度由32℃逐渐上升至65℃,湿球温度由32℃逐渐上升至39℃,烤烟时长为130至150小时。
9.根据权利要求8所述的低温烤烟工艺,其特征在于:烤烟过程分为以下阶段:
S1:控制干球温度由32℃逐渐上升至36℃,湿球温度由32℃逐渐上升至36℃,时长为33至35小时;
S2:控制干球温度由36℃逐渐上升至38℃,湿球温度为36℃至37℃,时长为19至21小时;
S3:控制干球温度由38℃逐渐上升至42℃,湿球温度为36℃,时长为15至17小时;
S4:控制干球温度由42℃逐渐上升至48℃,湿球温度由36℃逐渐上升至37℃,时长为21至24小时;
S5:控制干球温度由48℃逐渐上升至65℃,湿球温度由37℃逐渐上升至39℃,时长为45至48小时。
10.根据权利要求9所述的低温烤烟工艺,其特征在于:
所述的S1阶段,先在干球温度为32℃、湿球温度32℃条件下烤制4小时,再在干球温度为36℃、湿球温度36℃条件下烤制12小时,期间的逐渐上升过程持续18小时;
所述的S2阶段,先从干球温度为36℃、湿球温度36℃条件下逐渐上升至干球温度为38℃、湿球温度36℃,期间的逐渐上升过程持续14小时,再在干球温度为38℃、湿球温度36℃条件下烤制6小时;
所述的S3阶段,先从干球温度为38℃、湿球温度36℃条件下逐渐上升至干球温度为42℃、湿球温度36℃,期间的逐渐上升过程持续8小时,再在干球温度为42℃、湿球温度36℃条件下烤制8小时;
所述的S4阶段,先从干球温度为42℃、湿球温度36℃条件下逐渐上升至干球温度为48℃、湿球温度37℃,期间的逐渐上升过程持续17小时,再在干球温度为48℃、湿球温度37℃条件下烤制6小时;
所述的S5阶段,先从干球温度为48℃、湿球温度37℃条件下逐渐上升至干球温度为65℃、湿球温度39℃,期间的逐渐上升过程持续27小时,再在干球温度为65℃、湿球温度39℃条件下烤制20小时。
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