[发明专利]尾矿污泥脱水系统及其方法

权利要求书

1.尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

包括通过管路依次顺接的浆料池（2）、进料罐（4）和立式板框压滤机（18）；

立式板框压滤机（18）通过管路分别与污水罐（6）和滤液罐（8）相接；

立式板框压滤机（18）底部设置有收集输出滤饼的螺旋输送绞龙（15）。

2.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

浆料池（2）之前设置有振动筛（1）。

3.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

浆料池（2）设置有浆料泵（3）；

进料罐（4）设置有进料泵（5），并通过压滤机进料口（12）接入立式板框压滤机（18）。

4.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

污水罐（6）设置有污水泵（7）和污水阀（14）；

滤液罐（8）设置有滤液泵（9）和滤液阀（16）。

5.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

进料罐（4）与立式板框压滤机（18）之间设置有过滤器（10）。

6.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

立式板框压滤机（18）上设置有输入高压水的高压水口（11）。

7.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

立式板框压滤机（18）上设置有输入压缩空气的压滤机吹气口（19）。

8.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

立式板框压滤机（18）的末端设置有压滤机洗布口（17），压滤机洗布口（17）分别与污水罐（6）和滤液罐（8）相接。

9.根据权利要求1所述的尾矿污泥脱水系统，其特征在于：

浆料池（2）与污水罐（8）相接。

10.尾矿污泥脱水方法，其特征在于：

包括以下步骤：

第一步：配制浆料：

启动振动筛（1），将尾矿污泥运到振动筛（1）上，筛分后的尾矿污泥进入浆料池（2），同时启动污水泵（7），将污水罐（8）内的污水按照加入的尾矿污泥比例加入浆料池（2），配制成50%的浆料；加入污水时从振动筛（1）上部加入，冲洗粘在振动筛（1）上的物料；

浆料配制好后通过浆料泵（3）输送至进料罐（4）；

第二步：压榨过滤：

准备立式板框压滤机（18）处于进料状态，打开污水阀（14），关闭滤液阀（16），启动进料泵（5），使浆料通过压滤机进料口（12）进入立式板框压滤机（18），进料过程中产生的初始滤液通过污水阀（14）排至污水罐（6），待浆料形成滤饼，滤液变澄清后，关闭污水阀（14），打开滤液阀（16），将产生的澄清滤液通过滤液阀（16）排至滤液罐（8）；

进料完成后开始压榨，切换污水阀（14）和滤液阀（16），使用1.2MPa的高压水通过高压水口（11）进入立式板框压滤机（18）压榨腔进行压榨，对滤饼进行脱水，同样将产生的初始滤液排至污水罐（6），澄清滤液排至滤液罐（8）；

压榨完成后，使用压缩空气通过压滤机吹气口（19）对滤饼进行风干，风干时产生的滤液进入滤液罐；

风干完成后开始卸料，启动螺旋输送绞龙（15），将滤饼打散后输送至炉窑焙烧；卸料同时启动滤液泵（9），使用0.7MPa的澄清滤液通过压滤机洗布口（17）对滤布进行洗涤，产生的洗涤污水通过压滤机洗液出口（13）排至污水罐（6）；

卸料和滤布洗涤完成后，立式板框压滤机（18）准备进入下一个工作循环。