[发明专利]一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备

说明书

本发明公开了一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备，涉及钢管加工设备技术领域。该基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备，包括工作台、支撑腿、站板、定位装置、钢管本体、打磨装置和除尘装置，两个所述支撑腿的顶端分别与工作台底面的两端固定连接，两个所述站板的底端分别与工作台顶面的两端固定连接。该基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备，通过定位装置、打磨装置和除尘装置的配合使用，首先能够快速完成对钢管本体的定位，然后就能够快速完成对钢管内壁的打磨和除锈，而且装置的操作方式上过于简单，这样就很大程度的减轻了工作人员的劳动力度，进一步增加了除锈设备的实用性。

技术领域

本发明涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备。

背景技术

钢管、铸铁管等管道在我国的石油、化工、给排水、电站、造纸、皮革、通风及抽拔腐蚀性气体烟囱等技术领域应用非常广泛，但钢管、铸铁管均为电的良导体，在储存、使用过程中，会因化学、电化学的作用产生局部电池反应，这样管道的内壁就极易生锈，对输送的介质往往会产生污染，因而，常需对其表面进行特殊防锈、除锈处理。

目前，市场上大多数对钢管道内壁的除锈，基本上都是通常使用抛丸除锈机或者软轴和砂轮。这两种管道内壁的除锈方式，操作过于复杂，而且效率很低，同时，在对钢管道进行内壁除锈作业中，大多数都是手动进行操作，这样又加深了工作人员的劳动力度，并且进一步降低了除锈设备的实用性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备，该基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备具有xxxx好处。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备，包括工作台、支撑腿、站板、定位装置、钢管本体、打磨装置和除尘装置，两个所述支撑腿的顶端分别与工作台底面的两端固定连接，两个所述站板的底端分别与工作台顶面的两端固定连接，所述定位装置的左端与左侧的站板右侧面的顶端固定连接，所述钢管本体固定安装于定位装置的内部，所述打磨装置的右端与右侧的站板右侧面的顶部固定连接，所述除尘装置的底端与工作台顶面的右端固定连接。

所述定位装置包括有固定管、螺纹孔、螺栓、固定架、通孔、助动杆、第一缓冲弹簧、第一卡板、拉板、固定杆、第二缓冲弹簧和第二卡板，所述固定管的左端与左侧的站板右侧面的顶部固定连接，所述螺纹孔开设于固定管顶面的左端，所述螺栓的底端与螺纹孔的内腔插接，两个所述固定架的左端分别与固定管顶面的右端和底面的右端固定连接，两个所述通孔开设于上方的固定架顶面的两端，两个所述助动杆的底端分别与两个通孔的内腔插接，两个所述第一缓冲弹簧分别套装于两个助动杆底端的表面，所述第一卡板顶面分别与两个助动杆的底端固定连接，所述拉板底面的两端分别与两个助动杆的顶端固定连接，两个所述固定杆的底端分别与下方的固定架顶面的两端固定连接，两个所述第二缓冲弹簧的内腔分别套装于两个固定杆的表面，所述第二卡板底面的两端分别与两个固定杆和两个第二缓冲弹簧的顶端固定连接。

所述打磨装置包括气缸、活塞杆、稳固管、稳固轴承、驱动管、从动齿轮、定位管、调节弹簧、支撑杆、打磨板、减速电机和驱动齿轮，所述气缸的左端与右侧的站板右侧面的顶部固定连接，所述活塞杆的右端贯穿站板顶端的两侧面并安装于气缸的左端，所述稳固管右侧面的中心处与活塞杆的左端固定连接，所述稳固轴承的外圈面与稳固管左端的内壁固定连接，所述驱动管的右端与稳固轴承的内腔插接，所述从动齿轮套装于驱动管右端的外表面，上方的两个定位管和下方的两个定位管相对的一端分别与驱动管顶面的左端和底面的左端固定连接，上方的两个调节弹簧和下方的两个调节弹簧分别套装于上方的两个定位管底端的内腔和下方的两个定位管顶端的内腔，上方的两个支撑杆和下方的两个支撑杆分别与上方的两个定位管和下方的两个定位管相反一端的内腔插接，两个所述打磨板相对一面的两端分别与上方的两个支撑杆和下方的两个支撑杆相反的一端固定连接，所述减速电机的底端与稳固管顶面的左端固定连接，所述驱动齿轮固定安装于减速电机左端的输出轴末端。