[发明专利]一种热电池壳体及紧固件用绝缘防护涂层及制备方法

权利要求书

1.一种热电池壳体用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，包括采用丙酮或无水乙醇清洗，去除壳体或紧固件表面的油污；对热电池壳体外边缘，采用遮蔽带进行防护；对热电池壳体内表面进行喷砂处理；采用卡盘使热电池壳体固定在转台上；设定好等离子喷涂的工艺参数并编辑好喷涂的程序，打开转台开关；打开主气Ar、次气H₂和冷却水机，起弧并达到最大功率时，选择底层供粉桶，启动供粉，按程序对热电池壳体内表面进行自动喷涂；采用千分尺测量底层的厚度为0.07mm-0.1mm；起弧并达到最大功率时，选择非金属面层供粉桶，启动供粉，按程序在底层的上面喷涂非金属面层；采用千分尺测量非金属面层的厚度为0.05mm-0.1mm，空冷至室温，取下喷好涂层的壳体；去除防护的遮蔽带，并用无水乙醇或丙酮擦拭干净。

2.根据权利要求1所述的热电池壳体及紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述层底粉末为Al和NiAl、NiCrAl铝合金，其粒度为20-120微米，其形貌为球形或类球形，流动性≤50s/50g。

3.根据权利要求2所述的热电池壳体及紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述非金属面层为Al₂O₃、MgO、ZrO₂陶瓷粉末。

4.根据权利要求3所述的热电池壳体及紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉末的粒度为20-120微米，其形貌为球形或类球形，流动性≤60s/50g。

5.根据权利要求1所述的热电池壳体及紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述转台以100转/分钟的速度旋转。

6.一种热电池紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，包括：采用丙酮或无水乙醇清洗，去除壳体或紧固件表面的油污；对热电池紧固件进行喷砂处理；采用工装固定在转台上；设定好等离子喷涂的工艺参数并编辑好喷涂的程序；打开主气Ar、次气H₂和冷却水机，起弧并达到最大功率时，选择底层供粉桶，启动供粉，按程序对热电池紧固件表面自动喷涂；采用千分尺测量底层的厚度为0.07mm-0.1mm；起弧并达到最大功率时，选择非金属面层供粉桶，启动供粉，按程序在热电池紧固件的打底层的表面喷涂非金属面层；采用千分尺测量非金属面层的厚度为0.05mm-0.1mm，空冷至室温，取下喷好涂层的紧固件；并用无水乙醇或丙酮擦拭干净。

7.根据权利要求6所述的热电池紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述底层粉末为Al和NiAl、NiCrAl铝合金，其粒度为20-120微米，其形貌为球形或类球形，流动性≤50s/50g。

8.根据权利要求6所述的热电池紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述非金属面层为Al₂O₃、MgO、ZrO₂陶瓷粉末。

9.根据权利要求8所述的热电池紧固件用绝缘防护涂层的制备方法，其特征在于，所述陶瓷粉末的粒度为20-120微米，其形貌为球形或类球形，流动性≤60s/50g。

10.一种根据权利要求6所述的热电池紧固件用绝缘防护涂层的制备方法在制备热电池中的应用。