[发明专利]含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统有效
| 申请号: | 201811290782.1 | 申请日: | 2018-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN109631054B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
| 发明(设计)人: | 陶强;居荣明 | 申请(专利权)人: | 扬州链享环保工程技术有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/04 | 分类号: | F23G7/04;F23G5/44;F23G5/50 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 225002 江苏省扬州市邗江区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废液 焚烧 燃烧 控制系统 | ||
本发明公开了一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统,其包括废液流量计、废液调节阀、压缩空气流量计、压缩空气调节阀、焦炉流量计、焦炉调节阀以及燃烧调节阀的控制端相电连接,上述阀门以及流量计由控制单元的控制。采用调节阀控制含硫废液的流量、燃烧空气的流量、焦炉煤气的压力与流量,并通过氧量检测报警仪、焚烧炉温度传感器与控制单元实施监控和自动调节,其调节速度快、调节精准,特别适用于含硫废液焚烧炉的燃烧控制。
技术领域
本发明属于废液回收处理设备领域,特别涉及一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统。
背景技术
国内现有石化、 化工、 钢铁、 煤气化等行业的众多企业在各自生产出主要目标产品的过程的同时会副产出大量的富含硫磺、 硫氰酸铵和硫代硫酸 铵等盐类物质的废液,这样的废液所含化学组分复杂,热值低,通过焚烧制取硫酸的类似装置不多,且焚烧炉燃烧控制主体是手动操作模式、自动化程度较低,焚烧炉的稳定运行完全依赖操作人员的经验来调节入炉含硫废液量、焦炉煤气量、空气量等参数,燃烧工况稍有变化,操作人员就需要不断的调节,造成了燃烧工况不稳定,而且一旦操作不合理或延时操作会造成焚烧炉的燃烧工况更大的波动。
焚烧过程中炉内的高温及大量可燃物质的存在, 若关键参数出现波动, 极易造成重大的安全事故, 因此针对过程中的风险需要进一步设置安全连锁, 以保证焚烧炉的安全运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种高效精准且自动控制含硫废液、燃烧空气以及焦炉煤气比例的含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种含硫废液焚烧炉的燃烧控制系统,其包括焚烧炉,它还包括分别与所述焚烧炉相连接的含硫废液管线、压缩空气管线、焦炉煤气管线、燃烧空气管线以及控制单元,
所述含硫废液管线依次包括废液流量计、废液调节阀、废液快速切断阀以及废液喷枪;
压缩空气管线依次包括压缩空气流量计、压缩空气调节阀,所述压缩空气调节阀的输出端的管路连接于所述废液喷枪上;
所述焦炉煤气管线包括焦炉流量计、焦炉调节阀、第一焦炉快速切断阀、第二焦炉快速切断阀以及连接于焦炉煤气管线上的供氮气部;
所述燃烧空气管线包括燃烧调节阀;
所述焚烧炉包括炉本体、安装于所述炉本体上的燃烧器组件,所述燃烧器组件包括若干个火焰检测器、点火器、温度传感器、氧量检测报警仪;
所述控制单元的输出端分别于所述废液流量计、所述废液调节阀、所述压缩空气流量计、所述压缩空气调节阀、所述焦炉流量计、所述焦炉调节阀以及燃烧调节阀的控制端相电连接。
优化的,所述废液喷枪有两个、所述焦炉煤气分为三路分别与所述燃烧器相连接,其中一路从焦炉流量计上游处接至燃烧器组件上,另外两路从第二焦炉快速切断阀下游分别接至燃烧器上。
优化的,所述废液喷枪包括喷嘴、连接于所述喷嘴后端部上的雾化室、连接于所述雾化室上的汇集管、与所述汇集管相连通的压缩空气喷嘴、安装于所述压缩空气喷嘴上的压缩空气阀、与所述汇集管相连通的废液喷嘴和安装于所述废液喷嘴上的废液阀。
进一步的,所述雾化室包括主室、若干个穿设于所述主室且沿平行于汇集管的径向方向设置的喷吹管、用于连接多个喷吹管与压缩空气源之间的歧管。
进一步的,所述雾化室包括主室、设于所述主室内用于辅助雾化的剪切组件,所述剪切组件包括包覆于所述喷嘴上的保护套、与所述保护套的后端部相固定连接的安装杆、分布于所述安装杆上的剪切块,所述安装杆设于所述主室内。
更进一步的,所述主室内侧壁上分布有所述剪切块。
更进一步的,所述安装杆上的剪切块上设有防堆积的清洁刷。
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