[发明专利]一种废气净化工艺及净化系统

权利要求书

1.一种废气净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向焚烧炉(1)排放的烟气同时喷洒消石灰粉以及活性炭粉，利用消石灰粉可与烟气中的酸性气体进行反应，使烟气中酸性气体降至60％-70％，利用活性炭粉吸附烟气中的粉尘，使烟气中的二噁英以及重金属降至50％-60％；

S2、过滤喷晒过消石灰粉以及活性炭粉的烟气，剩余的消石灰以及活性炭粉会附在袋式除尘器(2)的滤袋上形成滤饼，利用剩余的消石灰与烟气中的酸性气体再发生反应，使烟气中酸性气体降至50％-60％，利用剩余的活性炭粉以及滤袋再吸附烟气中的粉尘，使烟气中的二噁英以及重金属降至5％-10％；

S3、过滤后的烟气进行降温，使烟气的温度从170℃-180℃降至70℃-80℃；

S4、对降温后的烟气依次喷淋碱液、二次碱液以及水雾，并对烟气进行除雾，利用碱液以及二次碱液与烟气中酸性气体发送充分反应，使烟气中酸性气体降至0.1-1％，利用水雾除去烟气中夹带的盐溶液，利用除雾方式去除烟气中的液滴并使烟气中的二噁英以及重金属降至0.1％-1％，经过喷淋，烟气温度从70℃-80℃会降至65℃-75℃；

S5、对净化后的烟气进行升温，降低净化后的烟气水分，使净化后的烟气温度从65℃-75℃升温至125℃-138℃；

S6、将升温以及净化后的烟气排放。

2.根据权利要求1所述的废气净化工艺，其特征在于：所述步骤S5升温过程中通过采用烟气换热器(3)，使净化的烟气与步骤S3中的烟气进行换热。

3.根据权利要求1所述的废气净化工艺，其特征在于：所述步骤S4中的二次碱液从洗涤塔(5)的底端抽取。

4.一种废气净化系统，其特征在于：包括通过烟气管道依次连通的焚烧炉(1)、袋式除尘器(2)、烟气换热器(3)的高温段、预冷器(4)、洗涤塔(5)、烟气换热器(3)的低温段以及烟囱(6)；

所述焚烧炉(1)的排烟口与袋式除尘器(2)的入口相连的烟气管道上还设置有粉体喷射机构(7)，所述粉体喷射机构(7)的喷嘴设置于烟气管道内，用于向烟气喷晒活性炭及消石灰的粉末；

所述烟气换热器(3)的高温段入口与袋式除尘器(2)的出口相连，所述烟气换热器(3)的高温段出口与预冷器(4)的入口相连，所述烟气换热器(3)的低温段入口与洗涤塔的出口相连，所述烟气换热器(3)的低温段出口与烟囱(6)的入口相连；

所述预冷器(4)包括内筒和外筒，所述内筒的入口与烟气换热器(3)高温段的出口相连，所述内筒的出口与洗涤塔的入口相连，所述外筒内设置有多个向内筒外壁喷淋水雾的降温喷枪；

所述洗涤塔(5)内部从下往上依次设置有填料层(51)、碱液喷淋器(52)、二次碱液喷淋器(53)、水雾喷淋器(54)、除雾器(55)，所述洗涤塔(5)的烟气进口设置于填料层(51)下方，所述洗涤塔(5)的烟气出口设置于除雾器(55)上方。

5.根据权利要求4所述的废气净化系统，其特征在于：所述洗涤塔(5)的内部位于除雾器(55)下方还设置有用于清洗除雾器(55)的清洁喷淋器(56)，所述清洁喷淋器(56)通过第一输送泵(11)及管道与储水罐(8)或自来水管道相连。

6.根据权利要求4所述的废气净化系统，其特征在于：所述洗涤塔(5)的底部还设置有废液排口，所述废液排口通过第二输送泵(12)及管道与废液罐(9)的入口相连。

7.根据权利要求4所述的废气净化系统，其特征在于：所述碱液喷淋器(52)通过第三输送泵(13)及管道与碱液罐(10)的出口相连，所述二次碱液喷淋器(53)通过第四输送泵(14)及管道与洗涤塔(5)的底部相连。

8.根据权利要求7所述的废气净化系统，其特征在于：所述第四输送泵(14)与二次碱液喷淋器(53)之间连接的管道上还设置有板式换热器(1011)，所述板式换热器(1011)的冷水回路通过管道与冷却塔(101)相连。