[发明专利]一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法

权利要求书

1.一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：

(1)取一段待测中空纤维膜，并将所述中空纤维膜的第一端口完全封闭；

(2)将第一硬质管体的第一端口完全封闭，并以其第一端口向下将所述第一硬质管体竖向放置；

(3)将环氧树脂在80℃下加热20-30min后，与固化剂按照2:1-3:1的质量比混合；混合后注入到所述第一硬质管体中，注入至所述第一硬质管体1/2-3/4的高度；

(4)以其封闭的第一端口向下将所述中空纤维膜竖直插入所述第一硬质管体内部，直至所述中空纤维膜的第一端口与所述第一硬质管体封闭的第一端口接触，静置至所述环氧树脂固化；

(5)将所述第一硬质管体的第二端口与两通插头的A端口密封连接，所述两通插头的B端口与第二硬质管体的第一端口密封连接，所述第二硬质管体的第二端口与三通插头的A端口密封连接，所述三通插头的B端口与第三硬质管体的第一端口密封连接；

与所述第一硬质管体胶铸连接的所述中空纤维膜依次穿过所述两通插头、所述第二硬质管体、所述三通插头、所述第三硬质管体；且所述中空纤维膜的长度长于所述第一硬质管体、两通插头、所述第二硬质管体、所述三通插头、所述第三硬质管体连接后的总长度；

(6)将所述中空纤维膜的第二端口裁剪至与所述第三硬质管体的第二端口齐平，裁剪后将所述中空纤维膜的第二端口与所述第三硬质管体的第二端口一同完全封闭；

(7)将所述第一硬质管体的第一端口封闭部分平切去除，使该端的所述中空纤维膜具有端孔的截面露出；

当单根中空纤维膜死端过滤式组件为外压过滤时，所述三通插头的C端口为原液入口，所述中空纤维膜露出的端孔为渗透液出口；

当单根中空纤维膜死端过滤式组件为内压过滤时，所述中空纤维膜露出的端孔为原液入口，所述三通插头的C端口为渗透液出口。

2.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(1)中采用1:1混合后的丙烯酸酯胶粘剂封住所述中空纤维膜的第一端口，使其完全封闭。

3.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(2)中采用1:1混合后的丙烯酸酯胶粘剂将所述第一硬质管体粘接于平面放置的纸张上，以使其竖向固定且第一端口完全封闭。

4.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述固化剂为液体胺类硬化剂。

5.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述静置时间为至少24小时。

6.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，所述第一硬质管体、所述第二硬质管体、所述第三硬质管体均为PU管，其外径为8-12mm。

7.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，所述第二硬质管体的长度为100-200mm。

8.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，所述第一硬质管体和所述第三硬质管体的长度为50-80mm。

9.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(6)中采用1:1混合后的丙烯酸酯胶粘剂同时封住所述中空纤维膜的第二端口与所述第三硬质管体的第二端口，以使所述中空纤维膜的第二端口与所述第三硬质管体的第二端口一同完全封闭。

10.根据权利要求1所述的一种单根中空纤维膜死端过滤式组件的制备方法，其特征在于，步骤(7)中在距离所述第一硬质管体的第一端口0.5-1cm处使用锋利刀片沿垂直于所述第一硬质管体轴向方向切断，以使所述第一硬质管体的第一端口封闭部分平切去除。