[发明专利]一种塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法

权利要求书

1.一种塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法，其特征在于包括下述步骤：

步骤1：先用数控切割机将腹板分段切割，切割后的每一段腹板的线型根据整体起拱的弧度放样下料，下料后的多段腹板拼接在一起，分别形成一整块上梁腹板与下梁腹板，其中上梁腹板与下梁腹板分别在上梁上翼缘、下梁下翼缘侧的一边按预制拱度的理想曲线进行下料，上梁腹板和下梁腹板分别在上梁叠合面下翼缘和下梁叠合面上翼缘侧的一边按直线下料；

步骤2：将上梁叠合面下翼缘、下梁叠合面上翼缘叠合放置，采用点焊焊接使上梁叠合面下翼缘、下梁叠合面上翼缘牢固紧密的贴合在一起，再对叠合面孔群采用配钻法进行套钻，保证所有的孔群的同心度；

步骤3：根据大板梁的整体截面设立水平胎架，先将上梁叠合面下翼缘和下梁叠合面上翼缘固定在水平胎架上，再采用螺栓和同直径销轴固定上梁叠合面下翼缘、下梁叠合面上翼缘的叠合面；然后将上梁腹板与下梁腹板分别通过点焊固定于上梁叠合面下翼缘和下梁叠合面上翼缘上；最后，利用侧面胎架及千斤顶，将上梁上翼缘、下梁下翼缘分别装配至上梁腹板、下梁腹板上，装配过程中，应跟随上梁腹板与下梁腹板上的弧形起拱线顶紧，保证大板梁最终装配后的拱度；

步骤4：对装配好的大板梁采用分段对称退焊法进行焊接；

步骤5：上梁腹板与下梁腹板之间，装配劲板，相邻劲板之间采用连接板互相连接。

2.根据权利要求1所述的塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法，其特征在于：所述步骤1中的上梁上翼缘与下梁下翼缘厚而宽，上梁叠合面下翼缘、下梁叠合面上翼缘窄而薄。

3.根据权利要求1所述的塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法，其特征在于：所述步骤5中劲板每档长度尺寸因随上梁上翼缘、下梁下翼缘起拱程度做相应改变，需要根据实测后铣削至规定尺寸。

4.根据权利要求1所述的塔式锅炉钢架叠合式大板梁制作方法，其特征在于：所述步骤5中劲板在上梁腹板与下梁腹板之间装配时，应采用配装技术，保证连接板的连接。