[发明专利]一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种煤矿刮板运输机刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的两端分别设有与其一体制成的刮料头，刮板本体上设有固定螺栓孔，刮板本体上还设有链条让位槽，所述刮料头上嵌入安装有钢珠结构，钢珠结构可相对于刮料头独立转动，本发明的有益效果是：钢珠结构与槽帮接触时，能将滑动摩擦变为滚动摩擦，其能极大的减少摩擦，而且通过耐磨层的加工，能提升刮板本体的使用寿命。

技术领域

本发明涉及煤矿刮板运输机，具体是一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法。

背景技术

刮板运输机是现代化采煤工艺中的重要运输设备，其通过驱动槽体内的刮板链沿槽体向前运动来实现物料的输送。现有的刮板运输机按刮板链与刮板间连接方式的不同，分为边双链刮板运输机和中双链刮板运输机。中双链刮板运输机是指两根刮板链设置在刮板的中部位置，边双链刮板运输机是指两根刮板链设置在刮板的两端位置。

目前中部槽的中板和底板都采用了耐磨性很好的耐磨钢板，或进行了表面耐磨处理，链条也采用了性能优异的合金钢及热处理保证了高的强度和耐磨性。但是由于在刮煤时，刮料头会与槽帮处产生摩擦，此部分磨损较为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种煤矿刮板运输机刮板及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种煤矿刮板运输机刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的两端分别设有与其一体制成的刮料头，刮板本体上设有固定螺栓孔，刮板本体上还设有链条让位槽，所述刮料头上嵌入安装有钢珠结构，钢珠结构可相对于刮料头独立转动。

作为本发明进一步的方案：所述钢珠结构包括置于台阶孔中的大钢珠和两个小钢珠，大钢珠同时与两个所述小钢珠接触，其中，两个所述小钢珠的表面超出台阶孔的开口。

作为本发明再进一步的方案：所述刮板本体的表面还设有一层合金耐磨层。

一种煤矿刮板运输机刮板的制造方法，包括以下步骤：

S1，采用20CrMnTi钢轧制或锻造出刮板本体，在刮板本体与中部槽或底板相接触的摩擦表面，采用等离子熔覆的方法熔覆上一层合金耐磨层；

S2，之后采用中频感应加热的方式对刮板本体进行均匀加热，然后立即将刮板本体浸入到NaCl或NaOH水溶液中，冷却后从溶液中取出；

S3，然后将取出的刮板本体用清水洗净并烘干，进行大钢珠和小钢珠的装配，装配完成之后涂油包装即可。

作为本发明进一步的方案：步骤S2中频感应加热的温度为900℃到 920℃。

作为本发明再进一步的方案：所述NaCl或NaOH水溶液的温度低于40℃，且NaCl或NaOH水溶液的重量百分比为5％到10％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：钢珠结构与槽帮接触时，能将滑动摩擦变为滚动摩擦，其能极大的减少摩擦，而且通过耐磨层的加工，能提升刮板本体的使用寿命。

附图说明

图1为一种煤矿刮板运输机刮板的结构示意图。

图中：1-刮板本体、2-刮料头、3-固定螺栓孔、4-链条让位槽、5-大钢珠、6-小钢珠、7-台阶孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1