[发明专利]电磁自冲铆接装置及铆接方法在审
| 申请号: | 201811276482.8 | 申请日: | 2018-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN109079079A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 邓将华;龚成鹏;冯志锋;吕枫;范治松 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
| 主分类号: | B21J15/02 | 分类号: | B21J15/02;B21J15/24 |
| 代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊;陆帅 |
| 地址: | 350108 福建省福州市闽*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铆杆 垫板 铆接 下端 驱动片 上铆模 筒体 圆台 轴套 自冲铆接装置 动力机构 上端 同轴心 下铆模 弹簧 通孔 电磁力驱动 紧密贴合 竖直设置 依次设置 不封闭 铆接力 下侧面 成形 冲铆 冲头 穿设 调压 上套 体内 驱动 | ||
1.一种电磁自冲铆接装置,其特征在于:包括机架、设置在机架上的上铆模、下铆模、用于驱动上铆模进行冲铆的动力机构,所述动力机构包括下端不封闭的筒体,筒体竖直设置,其上端与机架相连接,筒体内由上至下依次设置有线圈、驱动片,线圈与驱动片紧密贴合,筒体下端设置有垫板,垫板中部设置有通孔,垫板下侧面设置有与通孔同轴心的轴套,上铆模为铆杆,铆杆上端设置有与其同轴心的圆台,铆杆下端设置冲头,圆台位于驱动片下方,铆杆下端穿设轴套,铆杆上套设有弹簧,弹簧一端抵靠圆台,另一端抵靠垫板,下铆模位于轴套正下方。
2.根据权利要求1所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:所述机架成C型,机架包括上横部、下横部,上横部、下横部一端经连接部相连接,筒体安装在上横部下侧面,下铆模安装在下横部上侧面,上横部上侧面设置有吊环,下横部上侧面设置有用以安装下铆模的沉头孔,沉头孔下端的小直径孔内加工有螺纹,下铆模包括铆模本体,铆模本体下中部设置有凸缘,凸缘下中部设置有螺纹杆,螺纹杆与沉头孔下端的小直径孔螺接,凸缘容置于沉头孔上端的大直径孔内,上铆模和下铆模中心对齐。
3.根据权利要求2所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:筒体上端外周设置有法兰,法兰上圆周均布有连接通孔A,上横部下侧面对应设置有与连接通孔A相配合的连接螺孔A,筒体经穿设连接通孔A并与连接螺孔螺A接的固定螺钉锁紧在机架上,法兰外周沿径向设置一连通筒体内部的过线孔,线圈的两个接线端通过过线孔引出,垫板外周圆周均布有连接螺孔螺B,筒体下端对应设置有与连接通孔B相配合的连接螺孔B,垫板经穿设连接通孔B并与连接螺孔B螺接的锁紧螺钉锁紧在筒体上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:轴套包括套筒,套筒上端外周设置有凸缘,凸缘位于筒体内,套筒下端由通孔穿出,套筒下端设置有用于输送铆钉的方形通槽,弹簧下端抵靠凸缘。
5.根据权利要求4所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:所述驱动片为圆柱形的铜体,驱动片与上铆模依均可在筒体内沿轴向滑动。
6.根据权利要求4所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:所述线圈为缠有铜线的环形圆盘,在线圈的最外层引有两个接线端,一端电源系统的正极相连,与电源系统的负极相连。
7.根据权利要求5所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:所述电源系统包括电容器、电源,电容器经变压器与电源相连接,电容器与线圈相连接,电容器与变压器之间的连接线路上设置有充电开关、整流器和限流电阻,电容器与线圈之间的连接线路上设置有放电开关,充电开关、放电开关连接开关控制箱。
8.一种电磁自冲铆接装置的铆接方法,采用如权利要求7所述的电磁自冲铆接装置,其特征在于:
步骤一:根据铆接过程中所需能量和铆接力,确定电源系统的放电电压大小,通过变压器,预设电压;
步骤二:通过开关控制箱闭合充电开关对电容器组进行充电,直至充电结束;
步骤三:通过开关控制箱闭合放电开关,对线圈进行放电,使得通电线圈周围产生强的脉冲磁场,驱动片靠近线圈的一侧会在该磁场的作用下产生涡流,驱动片中的涡流受到线圈磁场的强烈作用,导致线圈和驱动片之间会产生电磁排斥力,驱动片在该力作用下向下运动;
步骤四:向下运动的驱动片推动上铆模迅速下移,上铆模下移将压缩弹簧,压缩弹簧的弹力将先作用于轴套,轴套下移对铆接件进行弹性压边,同时上铆模下移与下铆模配合完成自冲铆接;
步骤五:铆接完成后弹簧回弹使得驱动片和上铆模迅速复位,为下一次的铆接作准备。
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